07MnMoVR鋼板,07MnMoVR容器鋼板,07MnMoVR中厚鋼板,07MnMoVR低溫容器板,07MnMoVR厚板

一、07MnMoVR鋼板的簡(jiǎn)介

1、07MnMoVR屬于調(diào)質(zhì)型低溫容器板。

2、07MnMoVR鋼板牌號(hào)表示：

“07”：表示該鋼板碳含量；

“MnMoV”：表示該鋼板含有錳、鉬、釩化學(xué)元素；

“R”：表示容器板“容”字拼音首字母。

3、07MnMoVR鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行GB19189-2011標(biāo)準(zhǔn)，替代GB19189-2003。

4、07MnMoVR鋼板交貨狀態(tài)：：鋼板以淬火加回火（回火溫度不低于600度）狀態(tài)交貨，也可根據(jù)技術(shù)要求指定交貨狀態(tài)。

5、07MnMoVR鋼板厚度方向性能要求：Z15、Z25、Z35。

6、07MnMoVR鋼板探傷要求：一探、二探、三探。

7、07MnMoVR鋼板?密度：7.85/立方米。

8、07MnMoVR鋼板?理算重量公式：厚度*寬度*長(zhǎng)度*密度。

二、07MnMoVR鋼板化學(xué)成分分析

牌號(hào)：07MnMoVR

07MnMoVR鋼板碳含量C：≤0.09

07MnMoVR鋼板硅含量Si：0.15-0.40

07MnMoVR鋼板錳含量Mn：1.20-1.60

07MnMoVR鋼板磷含量P：≤0.020

07MnMoVR鋼板硫含量S：≤0.010

07MnMoVR鋼板鎳含量Ni：≤0.40

07MnMoVR鋼板鉬含量Mo：0.10-0.30

07MnMoVR鋼板釩含量V：0.02-0.06

07MnMoVR鋼板鉻含量Cr：≤0.30

07MnMoVR鋼板銅含量Cu：≤0.25

07MnMoVR鋼板硼含量B：≤0.002

三、07MnMoVR鋼板力學(xué)性能:

牌號(hào)：07MnMoVR

屈服強(qiáng)度:≥490MPa

抗拉強(qiáng)度:≥610-730MPa

伸長(zhǎng)率%：標(biāo)距200mm，≥17；標(biāo)距50mm，≥20

溫度：-20℃

沖擊吸收能量?:≥80

彎曲試驗(yàn)：d=3a

PS：成品具體的化學(xué)成分應(yīng)在鋼廠材質(zhì)書中注明。

四、07MnMoVR鋼板的熱處理的工藝特點(diǎn)

把鋼在固態(tài)下加熱到預(yù)定的溫度，保溫預(yù)定的時(shí)間，然后以一定的方式冷卻下來。通過這樣的工藝過程,使鋼的性能發(fā)生預(yù)期的變化。熱處理的主要目的在于改變鋼的性能，即改善鋼的工藝性能和提高鋼的使用性能。于鋼的組織決定鋼的性能。因此熱處理改變鋼的性能，是通過改變鋼的組織來實(shí)現(xiàn)的。鋼在固態(tài)加熱、保溫和冷卻過程中，會(huì)發(fā)生-系列組織轉(zhuǎn)變。

金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。

金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。

加熱溫度是熱處理工藝的重要I藝參數(shù)之一， 選擇和控制加熱溫度,是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以 上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間, 因此當(dāng)金屬I件表面達(dá)到要求的加熱溫度 時(shí)，還須在此溫度保持一定時(shí)間， 使內(nèi)外溫度-致, 使顯微組織轉(zhuǎn)變完全,這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。

冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。

五、07MnMoVR鋼板生產(chǎn)切割工藝流程：

生產(chǎn)流程：初煉→LF精煉→VD處理→連鑄（模鑄）→清理、加熱→軋制→（堆垛）→表面檢查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗(yàn)→入庫(kù)。

切割工藝：07MnMoVR鋼板出廠檢驗(yàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求后按照切割加工工藝進(jìn)行，可以切割加工及圖紙下料，一般鋼板厚度不大于20mm時(shí)優(yōu)先選用數(shù)控等離子切割或者數(shù)控激光切割的方式，若是鋼板厚度大于30mm以上，通常情況下會(huì)選擇數(shù)控火焰切割，可以控制切割精度和時(shí)間。

六、07MnMoVR定軋流程介紹：

1、具體的尺寸規(guī)格和數(shù)量

2、小批量60噸起

3、廠里確實(shí)交貨周期和單價(jià)

4、與之對(duì)接

5、同意周期和價(jià)格簽訂合同

6、廠里下冶金碼

7、等待交貨

七、07MnMoVR常規(guī)尺寸

牌號(hào)?厚度*寬度*長(zhǎng)度

07MnMoVR 8mm-12mm*1600mm-2200*6000mm-8000mm

07MnMoVR 12mm-14mm*2000mm-2200mm*6000-9000mm

07MnMoVR 14mm-16mm*2200mm-2400mm-7000mm-10000mm

07MnMoVR 16mm-40mm*2200mm-2500mm*8000mm-10000mm

07MnMoVR 40mm-50mm*2000mm-2500mm*6000mm-10000mm

07MnMoVR 50mm-60mm*2000mm-2500mm*9000mm-11000mm

07MnMoVR 60mm-70mm*1900mm-2500mm*8000mm-12000mm

07MnMoVR 70mm-80mm*1600mm-3200mm*6000mm-15000mm

07MnMoVR?80mm-90mm*2000mm-3500mm*6000mm-16000mm

07MnMoVR?90mm-100mm*1600mm-3500mm*9000mm-16000mm

07MnMoVR?100mm-120mm*1600mm-4020mm*9000mm-17000mm

八、07MnMoVR鋼板應(yīng)用范圍

07MnMoVR廣泛應(yīng)用于石油、化工、容器、核電、鍋爐等職業(yè)，用于制造反應(yīng)器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包等設(shè)備及構(gòu)件。

07MnMoVR產(chǎn)品是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的"硬骨頭"，其最大難點(diǎn)在于抗拉強(qiáng)度要保證610MPa，且要求-20沖擊功80J以上，07MnMoVR品種鋼淬透性低，因而導(dǎo)致強(qiáng)度低，厚度超過40mm鋼板的性能合格率只有70%左右，最高僅能達(dá)到80%。

二、07MnMoVR鋼板化學(xué)成分分析

牌號(hào)：07MnMoVR

07MnMoVR鋼板碳含量C：≤0.09

07MnMoVR鋼板硅含量Si：0.15-0.40

07MnMoVR鋼板錳含量Mn：1.20-1.60

07MnMoVR鋼板磷含量P：≤0.020

07MnMoVR鋼板硫含量S：≤0.010

07MnMoVR鋼板鎳含量Ni：≤0.40

07MnMoVR鋼板鉬含量Mo：0.10-0.30

07MnMoVR鋼板釩含量V：0.02-0.06

07MnMoVR鋼板鉻含量Cr：≤0.30

07MnMoVR鋼板銅含量Cu：≤0.25

07MnMoVR鋼板硼含量B：≤0.002

三、07MnMoVR鋼板力學(xué)性能:

牌號(hào)：07MnMoVR

屈服強(qiáng)度:≥490MPa

抗拉強(qiáng)度:≥610-730MPa

伸長(zhǎng)率%：標(biāo)距200mm，≥17；標(biāo)距50mm，≥20

溫度：-20℃

沖擊吸收能量?:≥80

彎曲試驗(yàn)：d=3a

PS：成品具體的化學(xué)成分應(yīng)在鋼廠材質(zhì)書中注明。

四、07MnMoVR鋼板的熱處理的工藝特點(diǎn)

把鋼在固態(tài)下加熱到預(yù)定的溫度，保溫預(yù)定的時(shí)間，然后以一定的方式冷卻下來。通過這樣的工藝過程,使鋼的性能發(fā)生預(yù)期的變化。熱處理的主要目的在于改變鋼的性能，即改善鋼的工藝性能和提高鋼的使用性能。于鋼的組織決定鋼的性能。因此熱處理改變鋼的性能，是通過改變鋼的組織來實(shí)現(xiàn)的。鋼在固態(tài)加熱、保溫和冷卻過程中，會(huì)發(fā)生-系列組織轉(zhuǎn)變。

金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。

金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。

加熱溫度是熱處理工藝的重要I藝參數(shù)之一， 選擇和控制加熱溫度,是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以 上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間, 因此當(dāng)金屬I件表面達(dá)到要求的加熱溫度 時(shí)，還須在此溫度保持一定時(shí)間， 使內(nèi)外溫度-致, 使顯微組織轉(zhuǎn)變完全,這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。

冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。

五、07MnMoVR鋼板生產(chǎn)切割工藝流程：

生產(chǎn)流程：初煉→LF精煉→VD處理→連鑄（模鑄）→清理、加熱→軋制→（堆垛）→表面檢查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗(yàn)→入庫(kù)。

切割工藝：07MnMoVR鋼板出廠檢驗(yàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求后按照切割加工工藝進(jìn)行，可以切割加工及圖紙下料，一般鋼板厚度不大于20mm時(shí)優(yōu)先選用數(shù)控等離子切割或者數(shù)控激光切割的方式，若是鋼板厚度大于30mm以上，通常情況下會(huì)選擇數(shù)控火焰切割，可以控制切割精度和時(shí)間。

六、07MnMoVR定軋流程介紹：

1、具體的尺寸規(guī)格和數(shù)量

2、小批量60噸起

3、廠里確實(shí)交貨周期和單價(jià)

4、與之對(duì)接

5、同意周期和價(jià)格簽訂合同

6、廠里下冶金碼

7、等待交貨

七、07MnMoVR常規(guī)尺寸

牌號(hào)?厚度*寬度*長(zhǎng)度
07MnMoVR 8mm-12mm*1600mm-2200*6000mm-8000mm

07MnMoVR 12mm-14mm*2000mm-2200mm*6000-9000mm

07MnMoVR 14mm-16mm*2200mm-2400mm-7000mm-10000mm

07MnMoVR 16mm-40mm*2200mm-2500mm*8000mm-10000mm

07MnMoVR 40mm-50mm*2000mm-2500mm*6000mm-10000mm

07MnMoVR 50mm-60mm*2000mm-2500mm*9000mm-11000mm

07MnMoVR 60mm-70mm*1900mm-2500mm*8000mm-12000mm

07MnMoVR 70mm-80mm*1600mm-3200mm*6000mm-15000mm

07MnMoVR?80mm-90mm*2000mm-3500mm*6000mm-16000mm

07MnMoVR?90mm-100mm*1600mm-3500mm*9000mm-16000mm

07MnMoVR?100mm-120mm*1600mm-4020mm*9000mm-17000mm

八、07MnMoVR鋼板應(yīng)用范圍

07MnMoVR廣泛應(yīng)用于石油、化工、容器、核電、鍋爐等職業(yè)，用于制造反應(yīng)器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包等設(shè)備及構(gòu)件。

07MnMoVR產(chǎn)品是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的"硬骨頭"，其最大難點(diǎn)在于抗拉強(qiáng)度要保證610MPa，且要求-20沖擊功80J以上，07MnMoVR品種鋼淬透性低，因而導(dǎo)致強(qiáng)度低，厚度超過40mm鋼板的性能合格率只有70%左右，最高僅能達(dá)到80%。