Stellite6K
WR6B,stellite6B合金是最著名的鈷基耐磨合金之一，優(yōu)秀的耐磨性與強(qiáng)韌性兼?zhèn)?，可以適應(yīng)多數(shù)工況，應(yīng)用廣泛，硬度在37-45HRC；主要用于化工耐磨板、耐磨棒，蒸汽化工閥座、汽輪機(jī)葉片防護(hù)、耐沖刷軸套，熱浸鍍鋅的沉沒(méi)輥等零件;相比較WR6（stellite6）WR6B具有更好的高溫耐磨性能。

化學(xué)成分
Co： 余
Cr： 28.18%
w： 5%
C： 1.0%
Si： 1.02%
Mn：0.75%
P： <0.005%
S： 0.0030%
Ni： 2.83%
Mo：0.20%
Te：2.25%
W: 4.41%

司太立（Stellite）是一種能耐各種類(lèi)型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金。即通常所說(shuō)的鈷基合金，司太立合金由美國(guó)人Elwood Hayness 于1907年發(fā)明。司太立合金是以鈷作為主要成分，含有相當(dāng)數(shù)量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶爾也還含有鐵的一類(lèi)合金。根據(jù)合金中成分不同，它們可以制成焊絲，粉末用于硬面堆焊，熱噴涂、噴焊等工藝，也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。
按使用用途分類(lèi)，Stellite合金可以分為Stellite耐磨損合金，Stellite耐高溫合金及Stellite耐磨損和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下，其實(shí)都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況，有的工況還可能要求同時(shí)耐高溫耐磨損耐腐蝕，而越是在這種復(fù)雜的工況下，才越能體現(xiàn)Stellite合金的優(yōu)勢(shì)。
Stellite合金的典型牌號(hào)有：Stellite1，Stellite4，Stellite6，Stellite8，Stellite12，Stellite20，Stellite21，Stellite31，Stellite100等。與其它高溫合金不同，Stellite高溫合金不是由與基體牢固結(jié)合的有序沉淀相來(lái)強(qiáng)化，而是由已被固溶強(qiáng)化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成。鑄造Stellite高溫合金卻是在很大程度上依靠碳化物強(qiáng)化。純鈷晶體在417℃以下是密排六方（hcp）晶體結(jié)構(gòu)，在更高溫度下轉(zhuǎn)變?yōu)閒cc。為了避免Stellite高溫合金在使用時(shí)發(fā)生這種轉(zhuǎn)變，實(shí)際上所有Stellite合金由鎳合金化，以便在室溫到熔點(diǎn)溫度范圍內(nèi)使組織穩(wěn)定化。Stellite合金具有平坦的斷裂應(yīng)力-溫度關(guān)系，但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫下具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能，這可能是因?yàn)樵摵辖鸷t量較高，這是這類(lèi)合金的一個(gè)特征。
stellite6K是在最復(fù)雜工況下的首選切割刀具，堅(jiān)韌耐磨，碳含量比Stellite6B提高0.5%，其它成分與Stellite6B相同;常用于剪切橡皮、塑料、皮革、木材、食品、合成纖維和紙張用的刀具，化纖刀，粘膠纖維切斷刀。
stellite6B是最著名的鈷基耐磨合金之一，優(yōu)秀的耐磨性與強(qiáng)韌性兼?zhèn)?，可以適應(yīng)多數(shù)工況，應(yīng)用廣泛，硬度在37-45HRC；主要用于化工耐磨板、耐磨棒，蒸汽化工閥座、汽輪機(jī)葉片防護(hù)、耐沖刷軸套，熱浸鍍鋅的沉沒(méi)輥等零件。
鍛造耐磨損鈷合金簡(jiǎn)介
STELLITE6B、STELLITE6K、SC50

主要成分

主要成分Co、Cr、W；不同的碳化物比例形成不同的牌號(hào)與性能。

生產(chǎn)方式

整體大變形鍛造，強(qiáng)韌均衡的耐磨損鈷鉻鎢合金系列。

比重

STELLITE6B、STELLITE6K、SC50比重是8.4g/cm3， 8.4g/cm3，與9.0g/cm3

典型應(yīng)用

航空航天行業(yè)、化工行業(yè)、熱鍍鋅行業(yè)、儀表行業(yè)、注塑機(jī)械、模具行業(yè)的高溫高壓閥門(mén)、流體閥座、軸承、沉沒(méi)輥、導(dǎo)向輥、沖壓模具、擠壓模具等；熱鍛模具、鋸齒、螺旋推桿、螺桿、絲桿、化纖切斷刀、熔融金屬工況、其他高溫耐磨耐腐蝕環(huán)境中的部件、尤其是工件在變化的溫差中工作，使用中要求控制部件的尺寸變化的領(lǐng)域。最高耐熱溫度可至1200℃，長(zhǎng)期使用溫度1100℃。