為什么鋪路磚在生產(chǎn)時需要避免高溫
鋪路磚的升溫速率大概在脫水期升溫20-40每小時,燒至500度氧化階段升溫50-70每小時從500到900度,玻璃化期升溫25-35每小時,從900到1350左右;但目前一些產(chǎn)區(qū)的瓷廠窯火溫度實際上趨于高溫。我們在生產(chǎn)該磚時是要盡量避免高溫的,大家知道這是為什么嗎?更多信息請關注http://www.zibochangyuan.com
1.氣化爐運行過程中,氧氣負荷會有波動,有時氧氣調節(jié)閥會引起氧氣負荷變化,有時大顆粒會突然堵塞高壓煤漿泵的閥門,煤漿流量突然下降會導致氧氣相對過剩。爐溫對鋪路磚溫度有很大影響,這會直接影響磚的質量。
2.氧氣的波動會直接導致爐溫的波動。有時氧氣的波動范圍為500m3-600m3。當氧氣達到1000m3時,氧氣的波動范圍逐漸減小。氧氣突然上升時,爐內溫度會突然上升,從而燒壞高溫熱電偶。這種情況對鋪地磚也有很大影響,應盡量避免。
爐溫對鋪路磚的壽命至關重要。因此,需要嚴格控制爐溫。正常生產(chǎn)條件下,表面有一層煤渣。其實渣層是動態(tài)的。低溫渣層厚,高溫渣層薄。適當?shù)脑鼘雍穸瓤梢詼p緩高溫氣體和爐渣的侵蝕。
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