太陽(yáng)能電池板接線盒是聚合物材料，很多廠商為了延長(zhǎng)使用壽命，表面需要噴塑，因此在進(jìn)行噴塑前，需要使用等離子清洗機(jī)進(jìn)行表面的處理，提升涂層外觀附著力，等離子清洗具備施工簡(jiǎn)單，成本低于噴涂工藝。

等離子清洗設(shè)備在太陽(yáng)能電池板接線盒的生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用，可以提高生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)效率，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。

除此之外，等離子清洗技術(shù)在新能源領(lǐng)域中無(wú)處不在，比如等離子清洗技術(shù)廣泛應(yīng)用于鋰電池處理，可以提高鋰電池膜的吸堿性和親水性。電池隔膜均為聚合物材料，極性較弱，分子很難通過(guò)，所以使用等離子體處理之后，材料的表面特性得到了改善，電池性能得到了極大的提高。

實(shí)際操作過(guò)程中，主要體現(xiàn)在以下三個(gè)環(huán)節(jié)中,在等離子清洗處理之前涂上極片，鋰電池的正負(fù)極片是用鋰電池的正負(fù)極材料涂在金屬帶上的，金屬帶涂電極材料時(shí)，需要清洗金屬帶，金屬帶一般為鋁薄或銅薄，易損壞鋰電池的其它部件，等離子清洗機(jī)能有效地解決上述問(wèn)題。

大部分情況下，電極涂覆在電池焊接之前借助等離子清洗，可快速提升表面涂覆力，等離子體清洗是一種干式清洗，主要依靠等離子體中活性離子體的“活化作用”來(lái)去除物體表面的污漬。這種方法可以有效去除電池極柱子端面的污垢、灰塵等，為電池焊接提前做好準(zhǔn)備，以減少焊接不良品率。

在電池組裝過(guò)程中等離子清洗，為了防止鋰電池發(fā)生安全事故，一般需要對(duì)鋰電池電池進(jìn)行外膠處理，起到絕緣的作用，防止短路，保護(hù)線路，防止劃傷。等離子清洗機(jī)可以對(duì)清潔絕緣板、清潔電芯表面殘留的污垢，粗化電芯表面，經(jīng)等離子清洗處理，可以提高貼膠或涂膠的附著力。