隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型的推進(jìn)，印刷行業(yè)面臨著管理升級的迫切需求。在市場競爭日益激烈的環(huán)境下，印刷企業(yè)需要采取措施來提高生產(chǎn)管理、提高生產(chǎn)效率，并在產(chǎn)品質(zhì)量和交付時(shí)間上保持競爭優(yōu)勢。在這個(gè)數(shù)字化時(shí)代，印刷行業(yè)MES系統(tǒng)的引入成為了實(shí)現(xiàn)管理升級的關(guān)鍵一步！

印刷行業(yè)是一種以印刷技術(shù)為主要生產(chǎn)手段，從事書刊、報(bào)紙、包裝、廣告、宣傳品等印刷制品的生產(chǎn)和服務(wù)的行業(yè)。在印刷行業(yè)中，生產(chǎn)管理主要涉及印前、印刷和印后加工三個(gè)環(huán)節(jié)。其中，印前資料準(zhǔn)備是影響印刷生產(chǎn)效率和質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。然而，印刷行業(yè)在進(jìn)行印前資料準(zhǔn)備時(shí)面臨著一些挑戰(zhàn)，比如多樣化的印刷產(chǎn)品、復(fù)雜的印刷工藝以及供應(yīng)鏈的協(xié)同配合和動(dòng)態(tài)市場需求的變化等。

為了應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，印刷企業(yè)可以借助先進(jìn)的信息化系統(tǒng)和數(shù)字化平臺(tái)來提高產(chǎn)前資料準(zhǔn)備的效率和質(zhì)量。首先，建立一個(gè)完善的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，包含各種不同類型產(chǎn)品的規(guī)范和制作要求，以便在產(chǎn)前資料準(zhǔn)備過程中能夠快速準(zhǔn)確地獲取所需信息。其次，引入先進(jìn)的信息化系統(tǒng)，通過MES系統(tǒng)對工藝流程進(jìn)行智能調(diào)度和優(yōu)化，確保產(chǎn)前資料準(zhǔn)備的準(zhǔn)確性和高效性。此外，借助印刷行業(yè)的數(shù)字化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)之間的信息共享和即時(shí)溝通，可以提高信息的準(zhǔn)確性和傳遞效率，從而實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的優(yōu)化和協(xié)同配合。

拼版是印刷行業(yè)中一個(gè)重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，它指的是將多個(gè)小尺寸的印刷圖像排列組合在一起，形成大幅面的印刷版。拼版在印刷生產(chǎn)中具有不可忽視的必要性，同時(shí)也帶來了一些管理難點(diǎn)。首先，拼版可以提高生產(chǎn)效率，減少印刷版的數(shù)量，提高設(shè)備利用率和減少生產(chǎn)中的停機(jī)時(shí)間。其次，拼版可以降低成本，減少廢料和降低版材采購成本和庫存量。最后，拼版可以保證印刷質(zhì)量，避免因拼版不準(zhǔn)確而導(dǎo)致的圖像偏移和印刷質(zhì)量下降。

然而，拼版也帶來了管理上的挑戰(zhàn)，包括拼版算法選擇、數(shù)據(jù)管理、人員技術(shù)要求和調(diào)度管理等方面。印刷企業(yè)需要采取相應(yīng)的管理策略和措施，借助先進(jìn)的技術(shù)和信息化系統(tǒng)，克服這些難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)拼版工作的高效和優(yōu)質(zhì)。

印刷行業(yè)生產(chǎn)管理的另一個(gè)難點(diǎn)是生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度和生產(chǎn)現(xiàn)場管理。隨著市場需求的不斷變化，印刷企業(yè)需要在短時(shí)間內(nèi)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)前資料準(zhǔn)備，這給生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)度和優(yōu)化帶來了一定的挑戰(zhàn)。為了解決這一問題，印刷企業(yè)可以建立一個(gè)敏捷的APS排程系統(tǒng)，智能調(diào)度與優(yōu)化：MES系統(tǒng)可以根據(jù)訂單需求、設(shè)備狀況和資源利用率等因素，智能化地進(jìn)行任務(wù)調(diào)度，將不同工序的作業(yè)合理地安排在設(shè)備上，最大程度地提高設(shè)備利用率和產(chǎn)品生產(chǎn)效率。通過實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)能的變化，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)前資料準(zhǔn)備，以確保生產(chǎn)的及時(shí)性和靈活性。

同時(shí)，生產(chǎn)現(xiàn)場管理的難點(diǎn)在于難以實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量狀態(tài)，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃難以預(yù)計(jì)交期。通過引入MES系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)執(zhí)行情況，包括各個(gè)工序的生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量狀態(tài)等。通過與現(xiàn)場設(shè)備的集成，可以實(shí)時(shí)獲取設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。另外，MES系統(tǒng)還可以與質(zhì)量檢測設(shè)備集成，對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和檢測。通過質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析和處理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

印刷企業(yè)MES管理系統(tǒng)解決方案

從企業(yè)生產(chǎn)管理透明度、及時(shí)性、精細(xì)化、精益生產(chǎn)等方面出發(fā)，為企業(yè)打造一個(gè)數(shù)字化的可行性方案，助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

生產(chǎn)過程管理解決方案：通過基于條碼的流程卡，結(jié)合工藝路線管控，控制前后工序流轉(zhuǎn)，防止工序遺漏、順序顛倒，同時(shí)在開工、完工時(shí)確認(rèn)數(shù)量，結(jié)合設(shè)備聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)數(shù)量及電子看板展示，實(shí)時(shí)獲得產(chǎn)量、進(jìn)度。

設(shè)備/模具管理解決方案：通過設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，實(shí)時(shí)獲得設(shè)備狀態(tài)、故障等信息，及時(shí)處理，通過移動(dòng)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維修，全程記錄和預(yù)警。模具庫存管理、模具壽命、使用記錄，模具維修保養(yǎng)等，多個(gè)措施來提高設(shè)備利用率。

計(jì)時(shí)、計(jì)件工作解決方案：通過基于匯報(bào)生產(chǎn)的詳細(xì)數(shù)據(jù)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)工作量，并計(jì)算計(jì)時(shí)計(jì)件工作。

MES管理系統(tǒng)解決方案的優(yōu)勢

無縫集成其他系統(tǒng)，單據(jù)自動(dòng)生成：與ERP、SCADA等系統(tǒng)完美對接，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，并推送生成ERP大量單據(jù)，節(jié)省大量人工操作，數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。

更先進(jìn)的系統(tǒng)平臺(tái)：平臺(tái)穩(wěn)定性好，靈活性更強(qiáng)，支持更多可配置的項(xiàng)目，報(bào)表自定義，支持更多的二次開發(fā)，后期隨時(shí)新增模塊。

更好的系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)：系統(tǒng)以優(yōu)化管理為出發(fā)點(diǎn)，做到精簡多余操作，集成連貫性操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)處理，靈活查詢排序，邏輯更加嚴(yán)謹(jǐn)，帶有豐富預(yù)警功能。

系統(tǒng)成熟功能齊全：包含APS/MES/SRM/WMS/SCADA/SPC/BI，BS架構(gòu)支持云和本地部署，維護(hù)成本更低。