多繩摩擦提升機調(diào)繩方法的研究


多繩摩擦提升機調(diào)繩方法的研究??


1、多繩摩擦提升機的布置與安裝

隨著煤礦開采向重載深井方向發(fā)展,多繩摩擦提升機以其特有優(yōu)勢逐漸取代了單繩纏繞式摩擦提升機。多繩摩擦提升機如圖1所示!
多繩摩擦提升機有兩種布置形式,落地式和塔式兩種布置形式不同原理相同 不同之處在于塔式多繩摩擦提升機將摩擦驅(qū)動輪布置在頂端而落地式多繩摩擦提升機將摩擦驅(qū)動輪布置在井口地面摩擦驅(qū)動輪由電機帶動,通過與提升鋼絲繩間的摩擦力帶動鋼絲繩進行運動。提升鋼絲繩一般為四根或六根兩端分別與兩個提升容器固定連接尾繩兩端連接兩個提升容器的另一側(cè)用以平衡質(zhì)量,通過控制摩擦驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向即可實現(xiàn)提升容器的上升、下降動作完成物料的輸送多繩摩擦提升機的提升鋼絲繩在首次安裝后會產(chǎn)生一定的塑性變形,伸長量根據(jù)經(jīng)驗約為繩長的0.05%,這個伸長量在提升機運行過程中一直存在。提升機在運行初期,由于鋼絲繩時刻處于受力狀態(tài)鋼絲繩的長度會伸長約0.3%~0.5% 經(jīng)過這段時間后 鋼絲繩的伸長量會越來越小。鋼絲繩長度的變化對提升系統(tǒng)有較大影響,最直接的影響就是提升容器在豎直方向上的定位會產(chǎn)生誤差,與上下物料的平臺不能對接影響裝載效率甚至無法裝載。因此對提升鋼絲繩長度進行調(diào)節(jié)是很有必要的。

2、傳統(tǒng)調(diào)繩方法

2.1 井底支罐調(diào)繩
1)準備材料及工具。將調(diào)繩作業(yè)需要的工字梁卡繩器、切割機、扳手、倒鏈等準備就位
2)支罐。開動提升機井底容器距井底一段距離,選取兩根合適長度的工字梁,固定在井底井架上,慢速開動提升機使井底容器落在工字梁上此時工字梁承受載荷提升鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
3)鎖繩。在井口井架合適位置安裝卡繩器 分別鎖緊四根提升鋼絲繩。
4)起吊井口容器。使用倒鏈將井口的提升容器進行起吊。起吊時應注意起吊高度與調(diào)繩長度有關(guān) 起吊時選好吊點做好安全措施 防止出現(xiàn)安全事故5)截繩。井口容器就位后,由工人拆除鋼絲繩與提升容器連接的桃型環(huán),使用小倒鏈拉緊鋼絲繩至合適位置,使用切割機進行截繩。截繩后按照標準重新連接桃型環(huán)。重復該過程,直至所有鋼絲繩長度調(diào)節(jié)完畢,向張力平衡油缸打壓。在井筒上作業(yè)時要注意高掛抵用安全帶
6)下放井口容器。使用倒鏈緩慢下放井口的提升容器,直至鋼絲繩拉緊。
7)提升系統(tǒng)復位。拆除井口的卡繩器 開動提升機將井底容器上提 拆除井底工字梁回收所有工具。8)提升機試運行。
2.2 張力平衡油缸調(diào)繩
1)將調(diào)繩作業(yè)需要的倒鏈、板卡、輔助鋼絲繩等準備就位。將需要調(diào)繩的提升容器提升至井口合適位置。將提升容器上的鋼絲繩編號從左至右分別為1234號(14號為兩側(cè)的兩根鋼絲繩 23 號為中間的兩根鋼絲繩)。
2)將14號兩根繩通過繩環(huán)與倒鏈連接在一起方便進行起吊。將14號鋼絲繩張力平衡油缸中的油注滿23號鋼絲繩張力平衡油缸中的油放盡3)連接輔助鋼絲繩采用板卡將輔助鋼絲繩與提升鋼絲繩連接好 拉緊倒鏈。將23號鋼絲繩張力平衡油缸注滿后關(guān)閉截止閥,通過油缸的行程提起提升容器此時14號鋼繩處于松弛狀態(tài)放盡張力平衡油缸中的液壓油拆除14號鋼絲繩桃型環(huán)截去合適長度重新按標準接好桃型環(huán)4)重復步驟(2)和(3)將23 號鋼絲節(jié)至合適長度?;厥帐褂眠^的工具,調(diào)整張力平衡油缸進行試車。3代化方法現(xiàn)代化的調(diào)速方法主要依賴于不斷發(fā)展創(chuàng)新的調(diào)繩裝置主要介紹以下幾種。

3、現(xiàn)代調(diào)繩方法

現(xiàn)代化的調(diào)速方法主要依賴于不斷發(fā)展創(chuàng)新的調(diào)繩裝置主要介紹以下幾種。3.1 YT 型調(diào)繩裝置
YT型調(diào)繩裝置是徐州工大三森科技研發(fā)的一種調(diào)繩設(shè)備具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。YT型調(diào)繩裝置是由卡繩機構(gòu)、步進提升機構(gòu)平行四桿機構(gòu)、行走車輪和車體構(gòu)成的??ɡK機構(gòu)是由高性能鑄鋼整體制造的強度可靠,設(shè)計合理靠底部凸臺承擔豎直方向上的載荷,可以保證在調(diào)繩作業(yè)時將鋼絲繩鎖死不會出現(xiàn)溜繩現(xiàn)象。步進提升機構(gòu)采用自鎖齒結(jié)構(gòu)步進距離為500mm結(jié)構(gòu)緊湊過數(shù)次步進動作可以達到較大的調(diào)整范圍!YT型調(diào)繩裝置在使用時現(xiàn)將需要調(diào)繩的提升容器提升至井口利用容器的頂面作為輔助面開動YT型調(diào)繩裝置至井口,車體展開成為工作平臺調(diào)節(jié)位置使卡繩機構(gòu)與步進機構(gòu)就位,要注意卡繩機構(gòu)與容器間的距離不能過短要超過調(diào)繩長度。將步進機構(gòu)下端連桿與提升容器連接步進提升達到合適高度后進行截繩調(diào)繩作業(yè)作業(yè)結(jié)束后下放提升容器撤出調(diào)繩裝置
3.2多功能調(diào)繩裝置
多功能調(diào)繩裝置是由太原理工大學設(shè)計的,該裝置結(jié)構(gòu)如圖3所示多功能調(diào)繩裝置由機械部分、液壓部分、電控部分組成是一種機電液一體化設(shè)備。多功調(diào)繩裝置依靠楔形自鎖鎖繩器實現(xiàn)對鋼絲繩的鎖緊,通過液壓油缸的運動配合上下鎖繩器交替鎖緊鋼絲繩實現(xiàn)提升容器的步進提升。通過電控柜能實現(xiàn)遠程操作還能顯示設(shè)備的實時狀態(tài)。該設(shè)備除了能實現(xiàn)調(diào)繩功能外還可以實現(xiàn)換繩輔助更換提升容器等功能。多功能調(diào)繩裝置在多繩摩擦提升系統(tǒng)中的布置位置如圖4所示使用該裝置進行調(diào)繩作業(yè)時,調(diào)繩側(cè)容器開動到井口非調(diào)繩側(cè)鋼絲繩用下鎖繩器鎖死。啟動步進提升油缸將容器提起在井口進行支罐支罐完成后即可拆除桃型環(huán)使用工具截繩完成后連接好型環(huán)撤出調(diào)繩裝置即可進行試車。

4.結(jié)語

調(diào)繩作業(yè)經(jīng)過一段時間的發(fā)展,逐步由傳統(tǒng)調(diào)繩方法向使用專業(yè)設(shè)備進行調(diào)繩發(fā)展。傳統(tǒng)方法費時費力安全系數(shù)低。使用專業(yè)設(shè)備進行調(diào)繩,可以將作業(yè)時間縮短70%以上人力投入也大幅減少安全系數(shù)高,利用多繩摩擦提升機例行檢修時間即可完成調(diào)繩作業(yè)對現(xiàn)代化煤礦的建設(shè)具有重大意義。

END

