S32205雙相不銹鋼簡(jiǎn)介：

S32205雙相不銹鋼的屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。這種合金特別適用于-50°F/+600°F溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時(shí)候

S32205雙相不銹鋼化學(xué)成份%：

碳C：≤0.030，

硅Si：≤1.0，

錳Mn：≤2.00，

硫S：≤0.020，

磷P：≤0.030，

鉻Cr：21.00～23.00，

鎳Ni：4.50～6.50，

鉬Mo：≥2.50-3.50，

氮N：≥0.08-0.20

S32205雙相不銹鋼力學(xué)性能：

Ts(Mpa)：≥450-670，El(%)：≥620-875，Hv：≥18-27，2.0t/2B：≤320-280

S32205雙相不銹鋼物理性能：

密度(g/cm)：7.8，磁性：有，比熱(J/g.C)：0.45，熱導(dǎo)率100C(W/m.：19.0，熱膨脹率20~100C(10/C)：13.7

S32205雙相不銹鋼抗腐蝕能力：

均勻腐蝕：

由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316l和317l。

局部抗腐蝕

不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,對(duì)點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。

抗應(yīng)力腐蝕：

不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會(huì)發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304l、316l和317l的使用在這方面受到限制。

抗腐蝕疲勞：

雙相鋼的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響，2205的特性非常適合這樣的應(yīng)用。

S32205雙相不銹鋼朔性加工性：

在1150～950℃溫度范圍內(nèi)UNSS32205的強(qiáng)度與SUS430相當(dāng)。而溫度低于900℃時(shí)，強(qiáng)度會(huì)急劇上升，所以應(yīng)加以注意。熱加工后，必須進(jìn)行固溶處理。由于與sus304相比屈服強(qiáng)度高，延伸率小，在冷加工時(shí)請(qǐng)加以注意。

S32205雙相不銹鋼焊接性：

UNSS32205的焊接與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼一樣，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。

焊條要使用329J3L專用焊料，無(wú)需進(jìn)行預(yù)熱和后熱。

S32205雙相不銹鋼熱處理：

固溶處理溫度為1020～1100℃，熱處理后必須急冷。冷卻速度應(yīng)盡量快，必須縮短暴露于脆化溫度范圍(475℃脆性溫度范圍、σ脆性溫度范圍)的時(shí)間。

S32205雙相不銹鋼酸洗：

酸洗使用硝酸和氫氟酸混合液。由于與sus304相比，UNSS32205的氧化皮會(huì)稍難以去除，因此，可在酸洗前進(jìn)行短時(shí)間堿浸泡，或者如有可能對(duì)其進(jìn)行噴丸處理則更加有效。