鋼鐵/煉鐵軋鋼電廠/高爐煤氣除塵器
我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的高爐煤氣除塵器的結(jié)構(gòu)為焊接整體式,即箱體、進(jìn)出氣管、灰斗、放散管等為一體。整體式氣密性好,無(wú)泄漏,安全可靠,從而保護(hù)了大氣環(huán)境及工作人員的人身安全,此設(shè)備在出廠前均嚴(yán)格進(jìn)行壓力試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn),并設(shè)有防爆閥、放散管。也可用于其他正壓運(yùn)行的易燃易爆氣體的除塵凈化系統(tǒng)。
高爐煤氣除塵器工作原理:
高爐煤氣經(jīng)初步分離(粗凈)后的煤氣,由除塵器箱體的下端進(jìn)氣口進(jìn)入箱體,較在的塵??孔灾刈匀唤德涞交叶穬?nèi),較小及微粒塵彌散于過(guò)濾室濾袋間空隙,從而被阻留在濾袋表面,經(jīng)過(guò)濾后的清凈煤氣由管網(wǎng)送除塵器。
隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,粉塵濾附于布袋表面增多,濾袋阻力逐漸增加,當(dāng)濾袋阻力值達(dá)到上限時(shí),可由系統(tǒng)控制自動(dòng)開(kāi)啟凈煤氣反吹閥,將凈煤氣送入靜壓箱進(jìn)行反吹濾袋,使濾袋由吸癟狀態(tài)變成鼓脹狀態(tài),使吸附在濾袋外表面的粉塵抖落到箱體下部的灰斗內(nèi),灰斗內(nèi)的粉塵經(jīng)排灰閥排出。當(dāng)濾袋阻力值達(dá)到下限時(shí),高爐煤氣除塵器由控制系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉凈煤氣反吹閥,停止反次清灰,除塵器又投入凈化過(guò)濾運(yùn)行。

高爐煤氣除塵器系統(tǒng)特點(diǎn):
1.高爐煤氣除塵器除塵率高,可達(dá)99-99.9%。
2.煤氣質(zhì)量好,凈煤氣含塵量受臟煤氣含塵量波動(dòng)的影響較小,除塵后含塵量低于10mg/m3,通常在5mg/m3以下。
3.高爐煤氣除塵器,節(jié)省能源,提高高爐生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益,干法凈化裝置以高爐爐頂壓力為動(dòng)力。
4.此設(shè)備采用耐高溫、高強(qiáng)度濾料(可根據(jù)用戶需要選擇氟美斯等不同材質(zhì))。一般工作溫度為260℃,工作溫度可達(dá)350℃。
5.改善環(huán)境,不存在環(huán)境二次污染。
6.投資及運(yùn)行費(fèi)用低,投資節(jié)約40%,運(yùn)行費(fèi)用僅為濕法凈化系統(tǒng)的50%。