施耐德電氣:踐行綠色能源管理,推動(dòng)“碳中和”工廠成功落地
能源管理 作為雙碳目標(biāo)與可持續(xù)發(fā)展的堅(jiān)定踐行者,施耐德電氣秉持綠色能源管理理念,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)包括“碳中和工廠”在內(nèi)的多個(gè)碳中和成果落地。截至今年9月,中國(guó)區(qū)已有施耐德(北京)中低壓電器有限公司(以下簡(jiǎn)稱“施耐德電氣北京工廠”)、施耐德萬(wàn)高(天津)電氣設(shè)備有限公司(以下簡(jiǎn)稱“施耐德電氣天津工廠”)、上海施耐德配電電器有限公司3家工廠通過(guò)“碳中和工廠”認(rèn)證。 那么,該如何打造“碳中和工廠”?在打造“碳中和工廠”過(guò)程中,施耐德電氣綠色能源管理解決方案如何發(fā)揮作用? 解密“碳中和工廠”煉成之路 在打造“碳中和工廠”過(guò)程中,施耐德電氣采取了包含部署清潔能源部署、搭建數(shù)字化能源監(jiān)控系統(tǒng)、持續(xù)提升能源使用效率等多條實(shí)踐路徑。 首先,部署清潔能源。以施耐德電氣北京工廠為例,工廠部署了光伏項(xiàng)目基地,安裝在廠房樓頂?shù)墓夥?,裝機(jī)容量達(dá)2400千瓦,年發(fā)電量224多萬(wàn)度,實(shí)現(xiàn)綠色能源占到全廠能源使用的30%,每年可減少2000余噸碳排放。而施耐德電氣天津工廠,則通過(guò)在所有樓屋頂部安裝太陽(yáng)能板,實(shí)現(xiàn)年發(fā)電48.5萬(wàn)度,相當(dāng)于公司年用電量的30%,每年可減少約478.5噸碳排放。 其次,搭建數(shù)字化能源監(jiān)控系統(tǒng)。數(shù)字化能源監(jiān)控系統(tǒng),是追蹤產(chǎn)品或項(xiàng)目的全生命周期“碳足跡”,進(jìn)行碳核查,以及獲得能源使用數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)??梢哉f(shuō),缺乏一套數(shù)字化能源監(jiān)控系統(tǒng),是很多企業(yè)減碳路上的“攔路石”。施耐德電氣北京工廠通過(guò)安裝數(shù)以萬(wàn)計(jì)的傳感器,搭建數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)能源數(shù)據(jù)的廣泛采集、互聯(lián)互通,以及各項(xiàng)能效指標(biāo)的可視化管理,并通過(guò)大數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)和分析,實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)能效指標(biāo)持續(xù)改善。 值得一提的是,為保障分布式能源的高比例穩(wěn)定接入及高效管理,施耐德電氣北京工廠部署了施耐德電氣基于綠色能源管理理念的EcoStruxure Microgrid Advisor微網(wǎng)管理顧問(wèn)(以下簡(jiǎn)稱EMA微網(wǎng)管理顧問(wèn))創(chuàng)新解決方案。EMA微網(wǎng)管理顧問(wèn)基于人工智能技術(shù),結(jié)合電價(jià)信號(hào)、歷史數(shù)據(jù)、天氣預(yù)報(bào)和運(yùn)行時(shí)間表等信息,通過(guò)運(yùn)行模型預(yù)測(cè)控制算法,能夠更精準(zhǔn)預(yù)測(cè)工廠微電網(wǎng)邊界內(nèi)的能源供需變化,并基于實(shí)際用電需求,協(xié)調(diào)光伏發(fā)電量與儲(chǔ)能系統(tǒng)運(yùn)作,最大程度消除電力峰谷差。通過(guò)EMA“智慧大腦”,廠區(qū)可實(shí)現(xiàn)從新能源發(fā)電端,到電能儲(chǔ)存、負(fù)荷用電需求的完美平衡,極大優(yōu)化能源調(diào)度,顯著提高工廠新能源電力的滲透率和經(jīng)濟(jì)效益,真正讓廠區(qū)實(shí)現(xiàn)了分布式能源的“產(chǎn)消者”。 持續(xù)提升能源使用效率,充分挖掘節(jié)能減排潛力。施耐德電氣北京工廠通過(guò)節(jié)能改造和能源系統(tǒng)的優(yōu)化,一年能節(jié)約10萬(wàn)度電,在過(guò)去三年內(nèi)能源消耗降低了10%,單位產(chǎn)值能耗亦逐年降低。施耐德電氣還通過(guò)持續(xù)改進(jìn)包裝的循環(huán)利用,進(jìn)一步減少約1606噸碳排放。目前,工廠產(chǎn)品的包裝已全部改為可回收材料。供應(yīng)商提供的零部件包裝也正在逐步推進(jìn)放棄一次性包裝,改用循環(huán)包裝。 正是有了扎實(shí)的數(shù)字化基礎(chǔ),輔以節(jié)能潛力的不斷挖掘,使得這些來(lái)自北京工廠各處、各環(huán)節(jié)的涓涓細(xì)流,最終融匯成可觀的降碳成果。