都說客戶是爺是上帝

得供著，但是咱有時(shí)候連叫“”爺“”都沒用。因?yàn)榭蛻粢灿锌蛻舻摹盃敗毖剑。。。。?/p>

今天要分享的事：

? ? ? 一單極其“BT又complx的”的加工工藝的訂單，10天內(nèi)交貨我們從來沒有做過的高精度智能物聯(lián)塑殼斷路器??！看我們團(tuán)隊(duì)是怎么齊心協(xié)力解決滴。

? ? ??9月20號(hào)剛接到180臺(tái)試樣的高精度智能物聯(lián)塑殼斷路器訂單，殼架630的80套，殼架400的是100臺(tái)。（咳咳，先申明，咱們是專業(yè)做塑殼的斷路器制造商，高精度智能物聯(lián)塑殼斷路器還是第一次做。）客戶讓我們務(wù)必10月8號(hào)必須交貨。

? ? ??第一、?從交期開始算，減去頭尾2天和節(jié)假日4天，工作日就12天。

? ? ??第二、?客戶指定的熱元件28號(hào)才到，互感器10月3號(hào)到，也就是說我們連最基本的焊接工作都還不能進(jìn)行。完了，我們就只有5天“”填埋“”時(shí)間了！oh no！

? ? ??第三、?這個(gè)焊接和裝配得來回倒騰2.3遍，也就是車間工人要來回2樓和3樓的跑。（我們2樓是點(diǎn)焊車間，3樓是裝配車間，好吧，泥萌開始想象）

? ? ??看此圖，下面我要講解這丈二和尚摸不著頭腦的加工工藝（客戶要求的操作，反正你說的都是對(duì)的，我們做就是了）

? ? ??第一、ABC3項(xiàng)熱元件擺好，套入黃、紅、藍(lán)線（互感器），再在軟連接里面套入高精度互感器，哇，我告訴泥萌，高精度互感器可不是亂套的，還要把顏色看準(zhǔn)了按照黃、綠、紅的順序，還有還有方向必須要朝左邊才可以呢！??！我們還要花3個(gè)腦子去思考這個(gè)事。

? ? ??第二、等我們裝好又拉樓下去焊動(dòng)觸頭了，泥萌看這個(gè)已經(jīng)是第二次焊了哦！哎不對(duì)，一抓咋就散架了，這個(gè)工藝有問題。于是，我們馬不停蹄得讓工藝和研發(fā)、車間一起商議，得改善這個(gè)工藝，提高效率。于是于是??！我們把上圖的右邊紅圈給拆掉了，分開ABC3項(xiàng)套互感器。

? ? ??第三、?我們把ABC3項(xiàng)分開套互感器，然后再拉到2樓焊接動(dòng)觸頭（看，這才是正常的工藝嘛，沒關(guān)系，反正第一次，下一次我們會(huì)更加睿智滴?。?/p>

? ? ??好，這些完全都不是事兒，下面要挑戰(zhàn)真正的難題了。腫么樣可以在2天內(nèi)交貨。我們先提前想象我們的高精度智能物聯(lián)塑殼斷路器有幾個(gè)大步驟：打底座、導(dǎo)電系統(tǒng)焊接、穿轉(zhuǎn)軸、總支架、裝銜鐵、調(diào)試、裝中蓋

? ? ??我們先把并行能做的工作先做了：零部件裝配、焊接、總支架先做，其他的做完一道就接著一道的來，我們現(xiàn)在正在模擬整機(jī)的自動(dòng)化流程（放心，我們已經(jīng)再規(guī)劃自動(dòng)化流程車間了，提前給泥萌預(yù)演一下哈）。

? ? ??于是……過了一天，oh，no~！又發(fā)生了好多不好的事。

? ? ??1、?穿轉(zhuǎn)軸的時(shí)候，測(cè)試動(dòng)觸頭參數(shù)不合格，需要調(diào)整參數(shù)

? ? ??2、分合閘的手柄支架尺寸有問題導(dǎo)致無法分合閘

老板說：“再趕也必須保質(zhì)保量！“

? ? ??盡管我們的客戶跟個(gè)催命鬼一樣，連國慶假放假都不放過我，但是我們會(huì)保證每個(gè)整機(jī)產(chǎn)品。哪怕一個(gè)零部件都必須經(jīng)過檢測(cè)！我們始終秉承著：必須要對(duì)客戶負(fù)責(zé)！絕不敷衍！連老板都下達(dá)了命令：要求他們按客戶要求保質(zhì)保量完成交付。首次批量交付一定要注意準(zhǔn)時(shí)、高品質(zhì)！

? ? ??OK。6號(hào)加個(gè)小班做好半整機(jī)，明天出個(gè)整機(jī)檢驗(yàn)，8號(hào)發(fā)貨。Congratulation?。。∪痤F(tuán)隊(duì)交期那不是吹得，多來幾個(gè)第一次??！