TPR材料是非常適合注塑、擠出、吹塑、澆注、淋膜等多種加工工藝，不僅可以廣泛應(yīng)用于單物料直接注塑成型，還可以廣泛應(yīng)用于雙色注塑，二次注塑包膠成型。但是，TPR材料的注塑成型過程并不簡單，在此過程中我們也需要注意好相關(guān)的一些方面。那么您知道TPR材料在注塑成型的過程要注意哪些方面嗎?下面力塑小編為您介紹：

　　TPR材料在注塑成型的過程要注意以下方面：

　　1、成型溫度

　　在確保TPR材料產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，嘗試使用較低的注射溫度。

　　2、模具溫度

　　TPR材料注塑成型時，建議使用相對較低的模具溫度，通常為30?50°C，在TPR材料生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制溫度。

　　3、模具冷卻系統(tǒng)

　　冷卻時間約占整個成型周期的70-80%。精心設(shè)計的冷卻系統(tǒng)可以大大縮短成型時間，提高TPR材料注塑成型生產(chǎn)率并降低成本。冷卻系統(tǒng)設(shè)計不當(dāng)會延長成型時間并增加成本。冷卻不均會進一步導(dǎo)致塑料產(chǎn)品翹曲和變形。對于較大厚度和尺寸的TPE和TPR產(chǎn)品，在設(shè)計設(shè)備冷卻系統(tǒng)時應(yīng)充分考慮冷卻效果。

　　綜上所述，我們可以看出TPR材料在注塑成型的過程，要注意成型溫度、模具溫度、模具冷卻系統(tǒng)三個方面。若是我們在TPR材料注塑成型遇到問題時，一定要及時咨詢TPR材料供應(yīng)商，所謂術(shù)業(yè)有專攻，找專業(yè)的TPR技術(shù)廠家是非?？旖莸囊环N止損方式。