脈沖除塵器加工定制，

布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。

在灰斗上部（中箱體）設有進風管，氣流由此進入過濾室，灰斗進風管中的氣流分配系統(tǒng)將氣流均勻地分布到過濾室的整個截面。過濾室中由花板分隔成凈氣室（上箱體）和含塵室（中箱體）兩部分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過濾袋進入凈氣室（此過程即為過濾過程或稱為除塵過程）時，濾袋外表面即留下一層灰層（布粉層）。與濾袋材質相比，灰層更為細密。

過濾材料選擇一般考慮因素是含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度等。一般來說，在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，選用芳綸諾美克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯﹝FMS﹞高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質）。當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料或覆膜濾料（基布應是經過防水處理的針刺氈）。當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸針刺氈。當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。

控制方式

脈沖除塵器清灰控制一般采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。

定壓控制：

按設定壓差進行控制，除塵器壓差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。

定時控制：

按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。

手動控制：

在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。

員在操作除塵器時，應當注意以下幾方面的問題：

1、除塵設備開動前，先檢查除塵風機、電機、除塵布袋、控制儀、電磁閥等是否完好，確認無誤后方可進行操作；

2、主體設備開動前，先開除塵器2-3min，停機時相反，先關掉主體設備，再停止除塵設備運行；

3、除塵設備開動順序依次為風機、清灰電機、高壓風、控制儀，停機順序相反；

4、除塵設備運行過程中，必須保證主體設備密閉完好；

5、每周兩次定期排出油水分離器及除塵器風包內的油、水等雜質；

6、每兩年更換一次除塵布袋，并隨時檢查除塵布袋磨損情況，發(fā)現(xiàn)破損及時更換；

7、如有水平除塵管道，每年定期打開清灰孔，清理管道內積灰一次。當布袋除塵器長時間停止運行時，除必須徹底清灰外，在系統(tǒng)冷卻之前，徹底排空袋室內的含濕氣體，全部換上干燥的空氣。