在搪玻璃設(shè)備中主要有對(duì)接接頭和角接接頭兩種形式，其中角接接頭處容易發(fā)生爆(脫)瓷， 尤以罐身上的上、下接環(huán)焊接接頭處為多。該部位焊縫在搪玻璃面的背面，應(yīng)該說(shuō)與前面講的因素?zé)o直接關(guān)聯(lián)，但該處卻很容易發(fā)生爆(脫)瓷。其的主要原因在于:

①在搪燒過(guò)程中該部位加熱的速度因“擋火”而要低于其他部位，因而在燒成段停留的時(shí)間較其他部位短。但在冷卻過(guò)程中，因該部位是三向散熱，其冷卻速度卻要高于其他部位，導(dǎo)致該部位的搪玻璃層要先于其他區(qū)部位達(dá)到固化溫度，在隨后的冷卻中因局部的溫度梯度將在搪玻璃層產(chǎn)生一定的殘余溫差應(yīng)力。

②搪燒出爐后，內(nèi)容器筒體尚處于高溫塑性狀態(tài)時(shí)，上接環(huán)卻先開(kāi)始冷卻并產(chǎn)生收縮，使內(nèi)容器簡(jiǎn)體的上接環(huán)部位產(chǎn)生局部的徑向收縮。隨著搪燒次數(shù)的增加，經(jīng)過(guò)多次疊加，上接環(huán)部位徑向收縮就越明顯，使瓷層產(chǎn)生附加應(yīng)力。該部位的瓷層所受的拉應(yīng)力將會(huì)高于其他部位，成為瓷層破壞的敏感區(qū)。

③該焊接接頭處的應(yīng)力狀態(tài)較復(fù)雜，特別是當(dāng)內(nèi)容器壁厚不足時(shí)，更易產(chǎn)生脫瓷。