走進(jìn)工廠的中控室，透過三維可視化大屏，車間設(shè)備、能耗數(shù)據(jù)、物流信息、生產(chǎn)流程等關(guān)鍵信息便一覽無余。工廠管理人員只需要在大屏幕上操作，便能夠及時(shí)掌握廠區(qū)運(yùn)營情況，還可以根據(jù)實(shí)際情況并結(jié)合平臺(tái)的數(shù)據(jù)分析，隨時(shí)進(jìn)行統(tǒng)籌調(diào)整，讓“足不出室，一屏覽盡廠區(qū)事”成為現(xiàn)實(shí)。

依托信云智聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，三維可視化已成為企業(yè)觸手可及的技術(shù)。那么，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還能為企業(yè)做些什么？

信云智聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)基于“云-邊-端”的頂層設(shè)計(jì)，依托“IoT、iPaaS、aPaaS、dPaaS、AIPaaS”五大價(jià)值模塊，助力企業(yè)打通設(shè)備資產(chǎn)、生產(chǎn)系統(tǒng)、管理系統(tǒng)，構(gòu)建起泛在感知、敏捷響應(yīng)、全局協(xié)同、智能決策的核心能力，實(shí)現(xiàn)從設(shè)備、系統(tǒng)、企業(yè)和產(chǎn)業(yè)不同層級(jí)的全要素全價(jià)值鏈連接，從而為集團(tuán)、行業(yè)及泛流程制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供實(shí)施路徑。值得一提的是，該平臺(tái)近期進(jìn)行了全方位升級(jí)和迭代更新，是全新的2.0版本。

信云智聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全景圖

打破數(shù)據(jù)孤島是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵

對(duì)于水泥企業(yè)來說，生產(chǎn)制造是創(chuàng)造價(jià)值的重要環(huán)節(jié)。不過，依照水泥生產(chǎn)的傳統(tǒng)流程來看，設(shè)備之間的數(shù)據(jù)依然是各自孤立的，無法將庫存信息、關(guān)鍵工序、生產(chǎn)狀態(tài)等關(guān)鍵信息及時(shí)傳遞給企業(yè)管理人員。假設(shè)某一生產(chǎn)線上的設(shè)備發(fā)生了故障，不僅會(huì)給企業(yè)造成損失，也無法有效地追溯設(shè)備參數(shù)、操作人員、關(guān)鍵工藝參數(shù)等信息，不利于企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

因此，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型能否成功的一個(gè)關(guān)鍵，便是如何有效打破數(shù)據(jù)孤島，獲取數(shù)據(jù)、處理數(shù)據(jù)和利用數(shù)據(jù)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要載體與路徑，也是實(shí)現(xiàn)獲取數(shù)據(jù)和分析數(shù)據(jù)的有效方式。信云智聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，能夠?qū)ξ锫?lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)、企業(yè)經(jīng)營管理和生產(chǎn)全過程信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和建模，幫助企業(yè)積累海量且豐富的潛在數(shù)據(jù)“寶藏”。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能企業(yè)變數(shù)據(jù)負(fù)債為數(shù)據(jù)資產(chǎn)

數(shù)據(jù)的重要性不言而喻，但原始數(shù)據(jù)價(jià)值密度低，需要通過數(shù)據(jù)清洗和數(shù)據(jù)分析等技術(shù)進(jìn)行深度挖掘和治理。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)像一個(gè)“數(shù)據(jù)工廠”，能夠通過數(shù)據(jù)治理體系和工具，為企業(yè)提供靈活、高效、低成本的數(shù)據(jù)分析挖掘服務(wù)，對(duì)分散雜亂的多源異構(gòu)數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理，整合為統(tǒng)一有序的新數(shù)據(jù)，為后續(xù)分析優(yōu)化提供高質(zhì)量數(shù)據(jù)資源，使數(shù)據(jù)負(fù)債變?yōu)閿?shù)據(jù)資產(chǎn)。

具體來說，該平臺(tái)涵蓋了數(shù)據(jù)湖、數(shù)據(jù)倉庫等存儲(chǔ)組件，能夠?qū)Ａ繑?shù)據(jù)進(jìn)行采集、計(jì)算、存儲(chǔ)、加工，同時(shí)可以統(tǒng)一數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和口徑，進(jìn)而形成數(shù)據(jù)資產(chǎn)，幫助水泥企業(yè)構(gòu)建數(shù)據(jù)化資產(chǎn)管理和服務(wù)體系，不斷以增值服務(wù)的方式為企業(yè)提供更高的價(jià)值。

此外，該平臺(tái)還能夠結(jié)合水泥企業(yè)的個(gè)性化需求，構(gòu)建水泥數(shù)字化模型庫，以“模型 + 深度數(shù)據(jù)分析”的模式，應(yīng)用于生產(chǎn)管控、設(shè)備運(yùn)維、能耗管理、質(zhì)量管控、工藝調(diào)優(yōu)等場(chǎng)景中，助力企業(yè)提升數(shù)字化分析與決策能力。

例如，信云智聯(lián)攜手杭州山亞南方水泥有限公司打造的數(shù)字化礦山項(xiàng)目，通過數(shù)據(jù)集成等平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)全流程的生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)進(jìn)行跟蹤與管理、全面打通礦山數(shù)字化生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)資源、生產(chǎn)、質(zhì)量、配礦、卡調(diào)、安全各類數(shù)據(jù)的集成展示和分析，重點(diǎn)解決了采礦、生產(chǎn)、運(yùn)輸、安防、環(huán)保管理等方面的堵點(diǎn)與痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了礦山的智能化開采。

信云智聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)在不斷升級(jí)優(yōu)化過程中，形成了創(chuàng)新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系，不僅能夠?yàn)橛脩籼峁﹤€(gè)性化的服務(wù)應(yīng)用，還在行業(yè)內(nèi)形成了可復(fù)制、可推廣的案例成果，對(duì)推動(dòng)建材工業(yè)與新一代信息技術(shù)的融合發(fā)展具有重要意義。

一方面，該平臺(tái)采用開放架構(gòu)、結(jié)合自研和集成路線，在保障核心技術(shù)自主可控的同時(shí)，還可以將企業(yè)已有的成熟應(yīng)用快速集成，又可以快捷開發(fā)新的應(yīng)用，從而共享平臺(tái)提供的各類資源，實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)優(yōu)化閉環(huán)為核心的新型模式，達(dá)到聯(lián)合共創(chuàng)、生態(tài)共贏的良好效果。

另一方面，該平臺(tái)已形成了相當(dāng)數(shù)量涵蓋生產(chǎn)域、管理域的應(yīng)用服務(wù)，包括互聯(lián)網(wǎng)營銷、互聯(lián)網(wǎng)采購、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、安環(huán)管理、視頻AI、綜合能源、雙碳管理、智能決策等。借助該平臺(tái)，已為諸多水泥企業(yè)打造了具備自主學(xué)習(xí)、自適應(yīng)能力的智能工廠為制造強(qiáng)國、數(shù)字中國貢獻(xiàn)數(shù)智力量。

本文原載于《中國建材報(bào)》12月26日7版《以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為利器 深挖數(shù)據(jù)“寶藏”》