制造業(yè)是為國民經(jīng)濟(jì)、國家安全提供裝備，為人民物質(zhì)文化生活提供豐富產(chǎn)品的制造業(yè)。它在國民經(jīng)濟(jì)中無論GDP所占的比例還是對其他產(chǎn)品的感應(yīng)系數(shù)都是很大的。

制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)，是工業(yè)化、現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)動機(jī)和動力源，是在國際競爭中取勝的法寶，是技術(shù)進(jìn)步的主要舞臺，是提高人均收入的財(cái)源，是國家安全的保障，是發(fā)展現(xiàn)代文明的物質(zhì)基礎(chǔ)。沒有先進(jìn)的制造業(yè)不斷、持續(xù)地武裝和提升各產(chǎn)業(yè)部門的技術(shù)裝備和生產(chǎn)運(yùn)行水平，實(shí)現(xiàn)對環(huán)境友好的可持續(xù)發(fā)展就談不上什么現(xiàn)代化，所以人們對制造業(yè)的關(guān)注是不言而喻的。

可以說，在相當(dāng)長的時間內(nèi)，制造業(yè)市場潛力巨大、前景廣闊，但今后的市場競爭力也會更加激烈。

制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

制造業(yè)的管理是非常復(fù)雜的，面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，表現(xiàn)在：

1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜。一臺電站汽輪有上萬種零部件，一臺中等復(fù)雜程度的機(jī)床有幾千種零部件。一般工廠有上萬種原材料和外購配套件。對如此眾多的物料的進(jìn)行管理和控制是非常困難的。

2.生產(chǎn)工藝復(fù)雜。一個零件往往需要經(jīng)過多個車間，在制品在車間之間，在車間內(nèi)部多臺機(jī)床上流動。如何安排車間作業(yè)計(jì)劃，合理利用資源，保證準(zhǔn)時交貨也是很困難的。

3.生產(chǎn)類型不同管理模式不同。在制造業(yè)中隨著生產(chǎn)批量、生產(chǎn)組織的不同，分為單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、大批量流水生產(chǎn)、大規(guī)模定制。不同生產(chǎn)類型生產(chǎn)計(jì)劃與控制的模式不同，還存在多種模式混合。

4.生產(chǎn)車間類型不同，管理模式不同。制造業(yè)的車間有鑄、鍛、鉚焊、機(jī)械加工、裝配、熱處理、表面處理。由于生產(chǎn)工藝不同，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，成本核算不同。同一種工藝的車間流水生產(chǎn)和批量生產(chǎn)又不同。

5.按訂單設(shè)計(jì)、大規(guī)模定制的要求快速增長。要求企業(yè)的研發(fā)、制造能力和資源具有較高的柔性，同時具有與之相適應(yīng)的管理方法和管理手段。

6.產(chǎn)品生命周期越來越短。一個零件往往需要經(jīng)過多個車間，在制品在車間之間，在車間內(nèi)部多臺機(jī)床上流動。如何安排車間作業(yè)計(jì)劃，合理利用資源，保證準(zhǔn)時交貨也是很困難的。

7.需求變化快。要求最大限度縮短產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備時間、縮短采購提前期和制造提前期，快速響應(yīng)客戶需求。

原材料價格、制造費(fèi)用不斷上漲，制造業(yè)的獲得能力不高。如何降低成本成為企業(yè)是非常關(guān)注的問題。

諸如此類的問題，時時刻刻在影響著企業(yè)經(jīng)營活動的正常開展，由于訂單差異明顯、交貨周期短、利潤空間逐年下滑等因素，使解決這些問題、減輕工作、提高效益的呼聲越來越迫切。

在外部環(huán)境一致的情況下，為不斷提升企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新能力和管理水平，練好“內(nèi)功”是立足市場的不二法寶。

制造業(yè)企業(yè)信息化轉(zhuǎn)型路徑

PLM、ERP系統(tǒng)的相繼出現(xiàn)和實(shí)施為企業(yè)解決以上問題提供了非常好的方法和手段。

PLM系統(tǒng)

利用PLM系統(tǒng)，把產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)果分離為產(chǎn)品數(shù)據(jù)和文檔資料，產(chǎn)品數(shù)據(jù)可以方便地傳遞給ERP系統(tǒng)，進(jìn)行文件編制、清單計(jì)算；文檔資料可以實(shí)現(xiàn)技術(shù)知識的集中管理，并且采用工作流程的技術(shù)，把設(shè)計(jì)結(jié)果的產(chǎn)生、審批、歸檔、發(fā)布、變更等過程進(jìn)行可視化，來控制產(chǎn)品數(shù)據(jù)的質(zhì)量，保證系統(tǒng)所管理的數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性、一致性，能可信地用于其他相關(guān)業(yè)務(wù)部門或應(yīng)用系統(tǒng)。

ERP系統(tǒng)

ERP系統(tǒng)則建立、獲取各類基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，如零部件主文件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等，作為采購計(jì)劃、能力平衡、限額領(lǐng)料、車間計(jì)劃、派工單、成本核算等處理的關(guān)鍵業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)源頭，使生產(chǎn)活動中的各類業(yè)務(wù)都能得到好的支持。

然而，不是簡單地把PLM、ERP系統(tǒng)合并在一起就能發(fā)揮很大的作用，更是在統(tǒng)一數(shù)據(jù)源頭的原則上，按照企業(yè)業(yè)務(wù)要求，從流程入手，如訂單到產(chǎn)品交付的流程、物料選用采購庫存管理的流程等，進(jìn)行兩類系統(tǒng)間的集成開發(fā)，達(dá)到業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)在兩個系統(tǒng)的一致處理，等同于在一個系統(tǒng)上運(yùn)行的使用效果。

為此，實(shí)現(xiàn)信息集成就是要以ERP為平臺，在各個系統(tǒng)內(nèi)，統(tǒng)一共享ERP中的資源數(shù)據(jù)，產(chǎn)生準(zhǔn)確、完整、一致的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝數(shù)據(jù)，在數(shù)據(jù)正式發(fā)布時自動按照ERP系統(tǒng)所要求的邏輯存儲到ERP系統(tǒng)中，使ERP系統(tǒng)隨時都能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)源，進(jìn)行各類業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的處理，驅(qū)動企業(yè)業(yè)務(wù)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

三品PLM系統(tǒng)集成與實(shí)施方案

三品軟件在眾多項(xiàng)目中成功與國內(nèi)外ERP知名廠商進(jìn)行過系統(tǒng)集成，對PLM/CAPP/ERP集成有豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

下面我們提供一個與ERP的集成接口方案原理供參考。

本著“總體規(guī)劃，分步實(shí)施”的制造業(yè)信息化指導(dǎo)原則，結(jié)合研砼PLM項(xiàng)目關(guān)鍵需求的緊急度，建議企業(yè)按下圖所示實(shí)施路線進(jìn)行PLM項(xiàng)目的實(shí)施。

第一階段：實(shí)施圖文檔管理、CAD集成、零部件及BOM管理、變更管理、電子化審簽

制定CAD制圖標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。

對歷史產(chǎn)品數(shù)據(jù)（常用的）進(jìn)行規(guī)范化整理，對新產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化繪圖要求，在PLM統(tǒng)一維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)件等物料，CAD及ERP通過與PLM的集成，統(tǒng)一物料數(shù)據(jù)，PLM是企業(yè)唯一的技術(shù)數(shù)據(jù)源頭。

實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品系列化、零部件模塊化管理、文檔分類管理

統(tǒng)一編碼規(guī)范

制定審批流程，實(shí)現(xiàn)通過電子工作流的方式進(jìn)行圖紙、成套文件、設(shè)計(jì)更改等產(chǎn)品資料的簽批，提升審批效率。

是西安產(chǎn)品數(shù)據(jù)共享

參與部門：產(chǎn)品研發(fā)部門

第二階段：實(shí)施項(xiàng)目管理、ERP集成

建立企業(yè)研發(fā)項(xiàng)目模板，規(guī)范項(xiàng)目管理過程和推進(jìn)過程，調(diào)高項(xiàng)目的協(xié)調(diào)效率和效果。

通過建立全新的項(xiàng)目管理平臺，打破現(xiàn)有各個部門間的協(xié)作障礙，提高項(xiàng)目信息在各個部門間的順暢流轉(zhuǎn)，提高項(xiàng)目計(jì)劃的達(dá)成率。通過對項(xiàng)目計(jì)劃的評審、討論、調(diào)整發(fā)放等工作流程，提高項(xiàng)目計(jì)劃的科學(xué)性和可操作性，從而使項(xiàng)目計(jì)劃落到實(shí)處，增加項(xiàng)目計(jì)劃的指導(dǎo)意義。

集中管理項(xiàng)目信息，實(shí)施跟蹤項(xiàng)目的狀況，構(gòu)建項(xiàng)目信息的實(shí)時數(shù)據(jù)庫。實(shí)現(xiàn)對項(xiàng)目資源的合理調(diào)配。為項(xiàng)目考核打下基礎(chǔ)。通過項(xiàng)目模板，進(jìn)一步規(guī)范項(xiàng)目管理過程和推進(jìn)過程，提高項(xiàng)目的協(xié)調(diào)效率和效果。

三品PLM系統(tǒng)提供與ERP系統(tǒng)的集成接口，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性，達(dá)到數(shù)據(jù)共享，把ERP系統(tǒng)所需要的、設(shè)計(jì)可提供的最終設(shè)計(jì)結(jié)果數(shù)據(jù)，很容易的從PLM系統(tǒng)傳遞到ERP系統(tǒng)，避免了由于數(shù)據(jù)重復(fù)輸入造成的錯誤，并確保變更后數(shù)據(jù)的同步。通過集成打通信息孤島間的信息傳遞，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化。