@中山廠房主體結構質量檢測流程-在廠房工程中，主體結構質量檢測具有重要意義，可以及時發(fā)現(xiàn)主體結構的質量問題，對于人民群眾的生命安全和財產也起著重要作用，因此在開展廠房工程結構檢測時，一定要非常嚴謹。在實際工作中，應結合廠房主體結構質量檢測需求，合理采用先進的質量檢測方法，通過規(guī)劃一個科學、清晰的檢測流程，保證主體結構質量檢測工作的規(guī)范開展。

1、根據檢測內容，對其影響因素進行細化，做好全面的現(xiàn)場調查工作，收集與之相關的數(shù)據、資料等，以確保檢測結果的準確性和可靠性。

2、根據主體結構檢測項目的特征，相關的質量標準，確定檢測手段、檢測儀器等，制定完善的檢測方案，劃分檢測范圍與具體的檢測對象，并摸清檢測對象的實際情況?！緩V東方十檢測鑒定】提醒想了解房屋安全檢測問題，包括房屋安全鑒定、危房鑒定、廠房檢測、鋼結構檢測、施工周邊房屋鑒定、房屋完損性鑒定，出具有效認可的房屋/建筑/廠房檢測鑒定報告。

3、現(xiàn)場采用物理力學性能檢測、幾何量檢測、化學性能檢測等實施工作，做好質量檢查與監(jiān)管工作，對廠房主體結構進行科學、全面的分析。

4、對檢測數(shù)據進行整理、計算、分析等處理，發(fā)現(xiàn)存在質量問題的部位，應采用針對性的技術手段予以整改，從而實現(xiàn)對廠房主體結構質量情況的綜合把控。

廠房主體結構質量檢測階段，材料、廠房功能、技術水平、安全結構等方面是質量檢測的重點。針對已建工程的主體結構的質量檢測工作，應以承重力、結構參數(shù)、有無裂縫等作為常規(guī)檢測內容，而結構的耐久性、可靠性則為專項檢測內容，根據以上內容的檢測結果對主體結構的質量做出綜合評估，以判斷廠房的使用情況。

該廠房共7榀剛架，縱向柱距主要為10.0m，橫向共4跨，跨度主要為5.0m、17.0m。鋼柱截面尺寸主要為H340mm×245mm×10mm×14mm和H400mm×200mm×8mm×10mm，鋼梁截面尺寸主要為H760mm×240mm×8mm×12mm和H（1100~760）mm×240mm×8mm×12mm，鋼梁與檁條之間設隅撐連接，鋼梁上方鋪設C型檁條，檁條間設有拉條。

該廠房自建成以來未曾發(fā)生使用功能改變、火災、使用荷載過大等情況。該廠房由于建筑設計圖紙缺失，現(xiàn)場對廠房建筑平面進行測繪。

為了解受檢廠房損傷狀況，現(xiàn)場對受檢廠房進行了損傷狀況檢測。檢測結果表明，受檢廠房的主體結構基本完好，各結構構件及連接節(jié)點基本完好，局部鋼結構構件存在銹蝕現(xiàn)象。

結合現(xiàn)場檢測條件并根據廠房實際情況，采用RTS112SR5L型全站儀對受檢廠房進行垂直度檢測。

檢測結果表明，受檢廠房鋼柱最大傾斜率為向東0.94‰，最大位移量為7mm，各測點傾斜率均小于《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）附錄E.0.1中單層鋼柱垂直度限值1‰要求。

根據《建筑結構檢測技術標準》（GB/T 50344-2004），采用里氏硬度法對受檢廠房鋼柱、鋼梁材料強度進行現(xiàn)場抽樣檢測。采用TIME5300里氏硬度計檢測鋼柱表面里氏硬度，根據《金屬材料里氏硬度試驗第1部分：試驗方法》（GB/T17394.1-2014）、《黑色金屬硬度及強度換算值》（GB/T 1172-1999）評定鋼材材料強度。檢測結果表明，受檢鋼柱、鋼梁的鋼材強度等級達到Q235級。

（1）檢測結果表明，受檢廠房的主體結構基本完好，各結構構件及連接節(jié)點基本完好，局部鋼結構構件存在銹蝕現(xiàn)象。。

（2）受檢廠房鋼柱最大傾斜率為向東0.94‰，最大位移量為7mm，各測點傾斜率均小于《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）附錄E.0.1中單層鋼柱垂直度限值1‰要求。

（3）檢測結果表明，受檢鋼柱、鋼梁的鋼材強度等級達到Q235級。

（4）綜上所述，該廠房主體結構外觀質量良好，所測結構構件變形均在規(guī)范限值以內，在未來使用功能和環(huán)境不變的情況下，該廠房可正常使用。