電爐脈沖布袋除塵器制作安裝，電爐除塵系統(tǒng)為負壓使用。粉塵經各塵點吸塵罩通過除塵管道，進入除塵設備，含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統(tǒng)的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過除塵布袋，經上箱體排風管排出。隨著過濾的進行，當除塵布袋表面積達到一定量時，由清灰控制裝置按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落除塵布袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經卸灰閥排出。

電爐脈沖布袋除塵器主要由以下部分組成：
（1）箱體：包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000Pa。?
（2）噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。?
（3）灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設備（如螺旋輸送機）與卸灰閥連接。 收塵器本體為全剛結構設計，花板用冷沖壓型工藝，既增加強度又能保證設備質量。本型號收塵器除處理常溫氣體外，其結構形式也適合處理高溫氣體，此時外殼如需保溫可采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫，外殼采用δ=0.5mm鍍鋅板保護，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，并根據(jù)使用環(huán)境選用不同的濾料及過濾風速。

電爐除塵器廠家定做，安裝后的布袋除塵器可以實現(xiàn)離線檢修，除塵器進風口應配置手動調節(jié)閥，它的關閉能保證除塵器單個倉室的完全離線，實現(xiàn)在除塵器正常工作狀態(tài)時對單個倉室室的檢修維護。

布袋的技術要求

（1）、布袋壽命不小于3年。?

（2）、布袋濾料采用不覆膜濾料。

（3）、濾料選用國外進口產品，并說明濾料后處理情況。?

（4）、布袋在保證期內失效率<0.5%，壽命期內失效率<1%。?

袋籠的技術要求

（1）、袋籠的材質為碳鋼加有機硅噴涂；

（2）、袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，并提供縱筋的規(guī)格數(shù)量和反撐環(huán)的間距；

（3）、袋籠框架的所有焊點應均勻牢固，不允許出現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象；?

（4）、袋籠框架的表面必須光滑，無毛刺，同時經過防腐處理，并滿足抗腐蝕和抗高溫的要求；

（5）、對多節(jié)袋籠的安裝要求必須保證同心。

清灰系統(tǒng)

（1）、清灰系統(tǒng)設計合理，脈沖閥動作靈活可靠；在清灰時由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥（進口），通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

（2）、清灰系統(tǒng)能夠實現(xiàn)在線清灰，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求，并提供清灰系統(tǒng)的技術指標、計算依據(jù)；

（3）、脈沖閥要求運行次數(shù)不小于100萬次。提供脈沖閥的規(guī)格、型號、技術參數(shù)，并推薦有資質的生產廠家三家及以上供招標方選擇；

（4）、提供易損件的供貨渠道以及易損件的消耗量。?12、花盤的技術要求

（1）花盤δ6mm，開孔須采用特殊工藝加工，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺，孔徑公差滿足國家標準，形成良好的密封，花盤孔中心偏差<1mm。

（2）、花盤表面要求平整光潔，不得出現(xiàn)撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1?。

除塵器的整體要求

（1）、殼體應密封、防雨水，并提供殼體的板δ5mm。?

（2）、殼體內設計不應有死角或飛灰積聚區(qū)；

（3）、除塵器應有足夠和安全的檢修維護通道、人孔門、照明、觀察孔、起吊設施、通風裝置，符合相關的安全和技術規(guī)程，以便運行、維護及檢修時使用；

（4）、所有受熱部件應充分考慮到熱膨脹，并做必要的補償；?

（5）、提供袋式除塵器所有的接口尺寸。

（6）、除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維護、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行，不必進入除塵器內部）。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時及時報警。

對灰斗的要求

（1）、應避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側壁與水平方向的交角應不小于65°，以保證灰的自由流動；

（2）、在每個灰斗出口附近應設計安裝捅灰孔；

（3）、每一灰斗應配備一個檢修用人孔；

（4）、每一灰斗應能承受附加荷載1000kg，并要求提供灰斗的板厚?

（5）、灰斗的貯存量應滿足8小時滿負荷運行；

（6）、灰斗及排灰口的設計應保證灰能自由流動并排出灰斗；

（7）、灰斗、排灰口及其附屬設備應保證正常運行時不出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象；?

（8）、除塵器灰斗設置加熱裝置，防止積灰板結；并要考慮清堵問題。?

（9）需加裝灰斗料位計且嚴密不漏，并能夠遠傳顯示。

對電氣的要求

（1）、建設方負責按施工方要求將總電源送至指定位置，余下全部電氣系統(tǒng)的設計、安裝及材料全部由施工方負責。（需向建設方提供電源要求總負荷）

（2）、施工方要保證電氣設備有安全保護裝置。?

（3）、除塵器上所有電機均應符合當前國家標準。?

熱工控制系統(tǒng)的要求

（1）、控制系統(tǒng)采用PLC控制，所有設備均應在控制室電腦上實現(xiàn)控制，?PLC的設計應采用合理的冗余配置并具備模塊級的自診斷功能，自診斷信息可通過人-機接口進行提示。具有高度的可靠性，有防病毒侵害和防數(shù)據(jù)丟失的措施。系統(tǒng)內任一組件發(fā)生故障，均不應影響整個系統(tǒng)的工作。

整個除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進行自動控制，設置差壓及定時清灰控制方式并設有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測報警功能?？紤]與全廠DCS系統(tǒng)接口問題。除塵器電控柜采用雙層密封門結構，防塵、防水、防小動物。

除塵器設置煙氣溫度、濕度在線檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低，超過預設報警值時，自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時及時報警。整套除塵器應設置差壓計、溫度測試儀等一系列檢測儀表用于設備的控制、在線檢測和保護。?

控制設備要求

a、提供的控制裝置應能防塵、防水、防小動物進入，以確保設備安全；

b、控制機柜應有足夠的強度和剛度，不易變形；?

c、控制系統(tǒng)的I/O點要求不少于10%的富裕量；

d、當機柜內散出的熱量超過部件允許溫度時，供應商的設計應采用自動通風措施，以降低溫度，保證該部件的正常運行，其控制開關應具有啟動－停止－自動的選擇功能；

e、機柜應防電磁干擾，保證系統(tǒng)不會誤動。

控制系統(tǒng)要求

a、開關接點通過的連續(xù)電流應小于其額定值的80%；

b、報警信號，凡設備發(fā)生任何不正常狀態(tài)時，要有報警信號（包括聲、光報警）；

c、供應商控制系統(tǒng)出廠前應作相應模擬工況下的動作試驗并出據(jù)試驗報告。?

鋼結構要求

（1）、鋼結構件應符合有關的鋼結構設計規(guī)范；

（2）、除塵器的鋼結構應是自撐式的，任何水平荷載都不能轉移到別的結構上，如有膨脹位移，提供位移尺寸和方向，并提供自身載荷分布圖；

（3）、鋼結構的設計應簡化現(xiàn)場安裝步聚，盡量減少現(xiàn)場焊接工序；?

保溫和外裝飾

（1）、除塵器的保溫設計應能滿足除塵器內部不出現(xiàn)結露的要求；除塵器應設有保溫層、頂部防雨小室，防止在環(huán)境條件下結露現(xiàn)象的發(fā)生及保護除塵器頂部裝置。

（2）、除塵器的保溫應選用符合國家標準的材料，按國家的相關標準和工藝要求進行保溫，并提供相應的材質質量證明文件；

（3）、除塵器的外裝飾應采用彩鋼板，外裝飾應平整、光滑、美觀，顏色應與其他設備相配。