鐵地板內(nèi)澆道的引入位置。對(duì)于同一種鑄件，內(nèi)澆道的引入位置不同，得到的結(jié)果不同。內(nèi)澆道在鑄件上的開設(shè)位置和數(shù)量，不僅影響金屬液對(duì)鐵地板鑄型的充填，還影響鐵地板的溫度分布和補(bǔ)縮。所以，內(nèi)澆道的開設(shè)位置應(yīng)根據(jù)鐵地板結(jié)構(gòu)、性能要求和合金特點(diǎn)來選擇。選擇內(nèi)澆道的開設(shè)位置和數(shù)量時(shí)，除了要考慮鑄件本身所要求的凝固原則外，還應(yīng)考慮下列原則。

有利于鐵地板凝固補(bǔ)縮。對(duì)于要求同時(shí)凝固的鐵地板，內(nèi)澆道

應(yīng)開設(shè)在鑄件薄壁處，且要數(shù)量多、分散布置，從而使金屬液快速均勻地充滿型腔，避免內(nèi)澆道附近的砂型局部過熱。對(duì)于要求順序凝固的鑄件，內(nèi)澆道應(yīng)開設(shè)在鑄件厚壁處。垂直縫隙式澆注系統(tǒng)。垂直縫隙式澆注系統(tǒng)是階梯式澆注系統(tǒng)的特殊形式。由于階梯式澆注系統(tǒng)造型時(shí)內(nèi)澆道不容易起模，因此將中間截面較大的直

澆道以及多層內(nèi)澆道改為一個(gè)垂直縫隙典型的中間注入式澆注系統(tǒng)

鐵地板底注式的內(nèi)澆道，使其與鐵地板連接，以便于 造型操作。這種澆注 系統(tǒng)充型平穩(wěn)，有利于定向凝固，有利于獲得組織致密的鑄件。但造型較復(fù)雜，金屬消耗多，清理難度大。適用于小型、要求軟高的非鐵合金鑄件及鑄鋼件，也適用于一些高度較大的鑄鐵實(shí)體件和垂直分型鑄件。垂直縫隙式澆注系統(tǒng)階梯式澆注系統(tǒng)對(duì)重件特別是重要鑄件，采用一種形式的鐵地板澆往系統(tǒng)荏往不能滿足要求，此時(shí)可根據(jù)鑄件情況同時(shí)采用兩種或更多形式的澆注系統(tǒng)，稱為復(fù)合式澆注系統(tǒng)所示為同時(shí)采用底注式與雨淋式澆注系統(tǒng)澆注大馬力柴油機(jī)氣缸套(質(zhì)量約3100kg)的例子。開始時(shí)，用底注式內(nèi)澆道切線引人金屬液，面上升到一定高度時(shí)，再拔起雨淋式澆口的堵塞。這樣既保證金屬液不產(chǎn)生氧化和飛濺，又能保證補(bǔ)縮。

則好將冒口設(shè)在鐵地板與內(nèi)澆道之間，使金屬液經(jīng)臂口引人型腔，以提高冒口的補(bǔ)縮效，有時(shí)為避免鐵地板因溫差過大而產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，鑄鐵平臺(tái)內(nèi)澆道也可開設(shè)在鑄件的次厚璧處。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鐵地板往往采用順序凝固與同時(shí)凝固相結(jié)合的所謂較弱順序凝固原則安排內(nèi)澆道，即對(duì)每一個(gè)補(bǔ)縮區(qū)按順序凝固的要求設(shè)置內(nèi)澆道，對(duì)整個(gè)鑄件則按同時(shí)凝固的要求采用多個(gè)內(nèi)澆道分散充型。這樣設(shè)置既可使鑄件的各厚大部位得到充分補(bǔ)縮而不產(chǎn)生縮孔及縮松，又可將應(yīng)力和變形減到小程度。有利于改變鑄件的鑄態(tài)組織。

鑄鐵平臺(tái)內(nèi)澆道不得開設(shè)在鑄件質(zhì)量?jī)?nèi)澆道從鐵地板要求高的部位，以防止內(nèi)澆道附近組織粗大。對(duì)于有耐壓要求的薄壁部位引入金屬液管類鑄件，鐵地板內(nèi)澆道通常開設(shè)在法蘭處，以防止管壁處產(chǎn)生縮松。內(nèi)澆道不得開設(shè)在靠近冷鐵或芯撐處，以免降低冷鐵的作用或造成芯撐過早熔化