控制器的功能很多，比如：溫度、濕度等傳感器；電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（包括伺服驅(qū)動(dòng)器）、電磁閥等等。

這些部件都是需要安裝在殼體內(nèi)的，因此對外殼的要求較高；下面就簡單介紹一下控制器外殼的加工流程吧。

1、開料→折彎成型。

2、焊接。

3、打磨拋光處理。

4、噴油上色。

5、組裝。

6、包裝入庫。

7、檢驗(yàn)出廠。

一. 開料——折彎：

首先將板材按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行下料的切割工作。根據(jù)不同的產(chǎn)品要求選擇合適的材料厚度和寬度來制作零件的形狀。

1. 根據(jù)客戶圖紙或樣品圖樣確定好所需零部件的大小形狀以及各部分的連接方式后即可開始裁剪了，注意在裁切過程中要避免劃傷板面并材料的利用率及美觀性。

2. 將剪好的鋼板用沖床沖出需要的孔位并用鉆尾絲攻出相應(yīng)的螺絲固定點(diǎn)，然后使用專用工具壓平表面使邊緣整齊無毛刺。

3. 沖完以后檢查沖壓效果，如果出現(xiàn)變形的情況要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整直至滿意為止。

4. 使用等離子數(shù)控機(jī)床按照設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行批量生產(chǎn)，這樣能夠有效提高效率并且降低生產(chǎn)成本哦。

二.焊接：

由于電子產(chǎn)品的體積比較小且精度要求高所以一般采用貼片來進(jìn)行制造，那么如何讓焊縫更加牢固呢？

1. 首先我們需要準(zhǔn)備一些輔助的工具用來支撐元器件以便于更好的定位與安裝。例如電烙鐵、吸錫器、尖嘴鉗子等。

2. 在焊接之前我們首先要確保電路板的清潔度是否合格，其次就是元件的安裝位置是否符合規(guī)范要求啦。

3. 安裝完畢后就需要把元器件固定在PCB板上，接著就可以正式焊接咯。

三.打磨：

為了提升外觀的美感同時(shí)增加耐磨性和抗腐蝕能力我們在焊接完成后還需要對其進(jìn)行打磨處理。

四 . 噴漆：

經(jīng)過以上步驟之后我們的電子產(chǎn)品已經(jīng)基本完工可以進(jìn)入的工序噴涂油漆了喲。

五.裝配：

一步就是把成品組裝成完整的設(shè)備了。當(dāng)然這并不是一件容易的事呀，因?yàn)槊總€(gè)部分都有其特定的用途所以我們一定要仔細(xì)核對各個(gè)部位才能順利完成啊。