NiCr22Co12Mo9簡介：

NiCr22Co12Mo9是在高溫下具有優(yōu)秀的機械型能的鎳鉻鈷鉬合金，該合金具有耐高溫腐蝕性能，如氧化和碳化。NiCr22Co12Mo9在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能，在1100℃時具有高抗氧化性、高抗碳化性，NiCr22Co12Mo9具有良好的焊接性能。

NiCr22Co12Mo9金相結(jié)構(gòu)：

NiCr22Co12Mo9合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu)，具有很好的晶相穩(wěn)定性。通過固溶硬化具有了優(yōu)秀的高溫強度，合金沒有時效硬化。

NiCr22Co12Mo9耐腐蝕和耐熱性能：

NiCr22Co12Mo9合金在熱腐蝕領(lǐng)域中如硫化環(huán)境，尤其是高達1100℃循環(huán)的氧化和碳化環(huán)境中具有極好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機械性能，使這種合金特別適用于高溫領(lǐng)域。另外，較高的鎳、鉻、鉬含量使合金在大多數(shù)侵蝕介質(zhì)中具有好的抗腐蝕性。

NiCr22Co12Mo9應(yīng)用：

NiCr22Co12Mo9適用于高溫和極高機械應(yīng)力的場合。推薦使用溫度不超過1000℃。同時NiCr22Co12Mo9適用于薄壁結(jié)構(gòu)部件加工等需要減輕重量的場合。

NiCr22Co12Mo9加工和熱處理：

NiCr22Co12Mo9合金在各種冷熱加工過程中都易于加工，不過由于高強度，需要大功率設(shè)備。NiCr22Co12Mo9合金的焊接性能優(yōu)秀，可采用各種焊接方法焊接。

NiCr22Co12Mo9預(yù)熱：

工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，Inconel617合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。

加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱氧化性，應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。加熱火焰不能直接燒向工件。所有的加熱過程中，材料必須加入已升溫的爐子中。

NiCr22Co12Mo9熱加工：

由于非常高的熱強度，熱加工時需要相當(dāng)大的加工力。NiCr22Co12Mo9合金合適的熱加工溫度為1200-950℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，材料須在加熱爐達到最高爐溫時入爐。

NiCr22Co12Mo9冷加工：

冷加工應(yīng)在退火處理后進行，NiCr22Co12Mo9的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。當(dāng)冷變形量大于10%或?qū)τ趹?yīng)用溫度高于900℃的材料冷變形量大于5%時，需要最終固溶退火。

NiCr22Co12Mo9熱處理：

為了得到合適的性能，固溶處理溫度為1150℃-1200℃，必須水淬以得到最大的抗蠕變性，厚度小于1.5mm的也可以快速空冷。去應(yīng)力退火溫度為可達870℃。在所有的熱處理過程中，都要注意前面提到的關(guān)于保持清潔的事項。

NiCr22Co12Mo9打磨：

NiCr22Co12Mo9工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除。機械或化學(xué)方法都可以采

用，用機械方法時，要避免產(chǎn)生金屬污染和高的表面變形。在XS和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預(yù)處理。

NiCr22Co12Mo9機加工：

NiCr22Co12Mo9的機加工需在固溶處理后進行，要考慮到材料的加工硬化性，NiCr22Co12Mo9必須采用比低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的表面切削速度和重進刀。

NiCr22Co12Mo9焊接：

NiCr22Co12Mo9合金很適合于焊接，包括鎢電極電弧焊(GTAW/TIG)、手工電弧焊(GMAW/MIG)、脈沖弧焊和保護氣體弧焊。焊接前，材料須為固溶處理態(tài)，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。不需要焊前或焊后熱處理。