采用罐體進(jìn)行存儲(chǔ)是諸多企業(yè)的通用方法，常見(jiàn)于醫(yī)藥、化工等多各行業(yè)，主要為不銹鋼材質(zhì)，在多種介質(zhì)及空氣環(huán)境的影響下，極易發(fā)生化學(xué)腐蝕，造成罐體滲漏穿孔等，嚴(yán)重制約企業(yè)發(fā)展。以下，將介紹一種復(fù)合材料型技術(shù)針對(duì)此類問(wèn)題的解決方法。

一、油田水處理站存儲(chǔ)罐腐蝕保護(hù)的方法

油田的水處理站有大量的存儲(chǔ)罐，主要存儲(chǔ)原油污水、超濾膜件與反滲透膜件化學(xué)清洗液，儲(chǔ)存介質(zhì)類型多，有些是強(qiáng)酸性和堿性溶液，儲(chǔ)罐清罐檢修時(shí)在罐體、罐底或罐頂經(jīng)?？梢园l(fā)現(xiàn)麻點(diǎn)、凹坑，甚至被腐蝕穿孔，一旦發(fā)生事故，后果將下堪設(shè)想。

采用高分子材料實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一。表面粘涂保護(hù)可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復(fù)和預(yù)保護(hù)涂層。其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能。

復(fù)合材料進(jìn)行罐體滲漏治理的步驟

1、將需要做防腐的罐體表面進(jìn)行噴砂處理，露出金屬原色，并保證金屬表面粗糙。

2、噴涂表面預(yù)處理劑，防止噴砂后的金屬表面再次生成氧化層。

3、使用無(wú)水乙醇（99.7%分析純）清洗噴砂處理后的金屬表面，晾干。

4、嚴(yán)格按比例調(diào)和福世藍(lán)高分子防腐材料。涂抹材料時(shí)可使用毛刷刷涂或輥?zhàn)虞佂康确椒?。先薄薄地刷一層，使得材料充分與金屬粘接，然后再均勻的刷涂到需要厚度。

5、待第一遍刷涂的材料初固化后（室溫在30℃，固化12小時(shí)即可），將表面形成的釉質(zhì)層進(jìn)行打磨粗化后再均勻涂刷第二遍，兩遍涂層厚度不低于0.5mm為最佳。

6、材料完全固化時(shí)間為24小時(shí)（24°C）即可投料，材料溫度每提升11℃，固化時(shí)間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。

7、檢測(cè)涂層厚度和密實(shí)度，針對(duì)缺損或厚度不足的部位進(jìn)行標(biāo)注并修補(bǔ)。

特別說(shuō)明：表面噴砂處理以及材料刷涂過(guò)程中，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境內(nèi)的空氣進(jìn)行強(qiáng)制流通，保證罐體內(nèi)清潔干燥，確保施工效果。

二、醫(yī)藥化工企業(yè)如何針對(duì)氯代碳酸乙烯酯罐體腐蝕保護(hù)

一家醫(yī)藥化工企業(yè)的氯代碳酸乙烯酯罐體內(nèi)部存在腐蝕問(wèn)題，罐體材質(zhì)為304不銹鋼，總體面積約400㎡，厚度約8mm，溫度40-50℃。由于介質(zhì)屬性，應(yīng)用過(guò)程中對(duì)罐體內(nèi)壁造成腐蝕，長(zhǎng)期運(yùn)行后有造成滲漏的可能性，對(duì)設(shè)備本身甚至罐體的周邊區(qū)域都存在非常大的隱患。（見(jiàn)圖1）

圖1-罐體現(xiàn)場(chǎng)情況

通常情況下不銹鋼腐蝕的主要原因

1、不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)。

2、不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液，在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長(zhǎng)時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。

3、不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)等腐蝕性介質(zhì)，引起局部腐蝕。

4、在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣)，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。

目前不銹鋼罐體防腐工藝的對(duì)比

傳統(tǒng)修復(fù)工藝：

對(duì)于儲(chǔ)罐內(nèi)部的腐蝕，企業(yè)通常采用改變儲(chǔ)罐的材質(zhì)來(lái)提高防腐蝕性能，這樣成本較高。也有利用聚丙烯材料板作為防腐保護(hù)，雖然防腐效果較好，但由于聚丙烯板需要拼接熱熔，在使用中易出現(xiàn)拼接部位受應(yīng)力影響開裂，從而導(dǎo)致介質(zhì)滲入造成金屬腐蝕。

復(fù)合材料修復(fù)工藝：

福世藍(lán)高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)技術(shù)既節(jié)省時(shí)間又可降低修復(fù)費(fèi)用，材料有著優(yōu)異的粘著力和耐腐蝕性能，可以防止進(jìn)一步腐蝕滲漏。

福世藍(lán)418防腐材料是一種在浸泡環(huán)境下的抗高溫、抗強(qiáng)化學(xué)腐蝕保護(hù)的材料，主要應(yīng)用于強(qiáng)化學(xué)物質(zhì)和高溫環(huán)境。對(duì)氮、鹽酸、冰狀醋酸和甲醇都有極好的抗腐蝕能力。

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施過(guò)程

1、罐體內(nèi)搭建鋼管架，保證施工人員能夠安全施工。

2、拆除罐體內(nèi)襯聚丙烯材料板，保證能夠順利進(jìn)行防腐工作。

3、對(duì)罐體內(nèi)部整體進(jìn)行噴砂處理。

4、按比例調(diào)和福世藍(lán)418材料，對(duì)罐體進(jìn)行防腐覆蓋，分兩次涂覆。

5、拆除鋼管架，全部移出罐體。

6、再次清理罐體內(nèi)部灰塵及雜物。

7、對(duì)罐體底面進(jìn)行防腐材料覆蓋。