由于熔渣侵蝕造成耐火材料在使用過程中損壞的現(xiàn)象在窯爐應用領域普遍存在，如水泥回轉窯內襯、轉爐爐襯、鋼包內襯、高爐爐腰襯、鋅冶金爐襯等材料的損壞，基本上都是熔渣侵蝕的結果。在服役過程中耐火材料超過一半以上的損毀是由于熔渣侵蝕造成的。 耐火材料在工作環(huán)境中不可避免的要接觸各種冶煉熔渣、熔融玻璃等，而渣蝕損毀對耐火材料的使用壽命有很大影響，是耐火材料損壞的重要原因之一。在耐火材料使用過程中，連續(xù)損毀的特征是溶蝕和侵蝕現(xiàn)象，不連續(xù)損毀一般表現(xiàn)為開裂和剝落，同時不連續(xù)損毀可能會引起耐火材料的局部分離。渣侵后制品熱端一般會發(fā)生致密化而變質，侵蝕后的熱端由于內部熱膨脹系數(shù)不匹配，將最終導致裂紋的形成和耐火材料的開裂。

渣蝕實驗后耐火材料試樣可以劃分為多個層次。從熱層到冷面，第一層為原渣層，原渣層中渣與耐火材料并未發(fā)生任何反應，渣保持原來的組成與性質。第二層稱為變渣層，或為內渣層，在變渣層中脫落的顆粒溶入渣中并改變熔渣的化學成分與性質，隨著侵蝕的進行，渣的成分不斷變化，不同組成的熔渣對耐火材料的侵蝕結果造成不同的影響。第三層為反應侵蝕層，在反應侵蝕層中，耐火材料的主體構造被蝕損，但仍有部分粗顆粒結合在一起未被熔渣熔解，基本保留原有的形狀與尺寸。隨后為滲透層，滲透層的形成是渣沿耐火材料內部中的貫通氣孔、基質、晶界、裂紋等向耐火材料中滲透的結果。 由于耐火材料工作面與非工作面之間存在溫度差異，當熔渣從工作面向耐火材料內部滲透時，熔渣逐漸凝固并停止?jié)B透，因此滲透層與原磚層之間的界面稱為渣固面。滲透層中耐火材料基質的結構未受到大的破壞，但由于渣的侵入改變了其化學與礦物組分，因此也稱為變質層。由于變質層的性能參數(shù)與原磚層存在不同，導致耐火材料在使用過程中一旦出現(xiàn)溫度大幅度波動，變質層與原磚層之間就會發(fā)生不匹配現(xiàn)象而產生裂紋，裂紋逐漸擴大并最終掉入渣中，這種現(xiàn)象被稱之為結構剝落。結構剝落是渣熔蝕耐火材料并導致耐火材料損毀的最常見因素之一。第五層稱為原磚層，這一層中的耐火材料未與渣相接觸，保持了耐火材料原來形貌和的性質。