攪拌站水泥罐除塵器的正確操作
攪拌站水泥罐除塵器的正確操作，攪拌站水泥罐倉頂除塵器哪種效果好，當(dāng)然是脈沖倉頂布袋除塵器好，以前那種圓形的濾筒式的倉頂除塵器由于存在冒灰現(xiàn)象，除塵效率低，不能達標(biāo)排放而逐步被淘汰。
脈沖倉頂除塵器是一種自動清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備，這種除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛用于過濾氣體中的細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。
脈沖倉頂除塵器產(chǎn)品采用透氣好的過濾材料和脈沖清灰裝置，脈沖倉頂除塵器使機器具有除塵性能。主要用于瀝青拌合站的料倉頂除塵及水泥、化工、農(nóng)藥等行業(yè)的粉料倉除塵，具有安裝方便，久經(jīng)的特點。
脈沖式的倉頂除塵器是使用脈沖清灰的布袋除塵器，脈沖噴吹式清灰就是利用高速噴射氣流通過濾袋頂端時，吹向濾袋內(nèi)部，形成空氣波，使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，產(chǎn)生很強的清落粉塵的作用。脈沖清灰作用較強，清灰效果較好，可提高過濾風(fēng)速。是目前清灰效果比較好的清灰方式。
它以一寸電磁脈沖閥進行噴吹清灰工作，屬于在線清灰模式，它的外形尺寸可按客戶要求定制，可以根據(jù)用戶塵源的情況來做最理想的吸塵罩，根據(jù)煙氣的特性來選擇適用的除塵布袋，以達到最理想的除塵效果。含塵氣體由進氣口進入灰斗（沒有灰斗的將直接進入袋室），然后含塵氣體進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體，再經(jīng)排風(fēng)管道，由風(fēng)機排到大氣中去。隨著濾袋上灰塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，當(dāng)上升到一定程度時（一般為1500-1800Pa），為了保證收塵器繼續(xù)工作，需要進行清灰。收塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾濾袋的長度方向向下傳播。利用這一機理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下。
攪拌站水泥罐倉頂除塵器調(diào)試、使用 試前檢查
(一)清灰系統(tǒng):
1、接上控制儀電源220,按上電源開關(guān)指示燈發(fā)亮,選壓開關(guān)撥到15V,電表示在15V撥向30V,指到30V,按上顯示開關(guān),數(shù)碼輝光顯示,依次順序跳動。
2、接通氣包上壓縮空氣源,每個電磁脈沖閥本體不漏氣,跟氣包銜接嚴(yán)密,與噴吹管吻合扎實。
3、將控制儀輸出線插頭插入輸出插座,控制儀數(shù)碼顯示每跳變一個數(shù)字,相應(yīng)對號得各個電磁脈沖閥依次輪流噴吹。
4、打開檢查門,瞧到電磁脈沖閥噴吹時,相應(yīng)得一組濾袋,每個都鼓氣抖動。此時說明除塵器清灰系統(tǒng)工作正常。
(二)排灰系統(tǒng):
粉塵自動落入粉倉或人工排灰
(三)密封性
1、檢查門,上揭蓋得密封橡皮嵌條嚴(yán)實。
2、上、下箱體,進出風(fēng)口法蘭連接之間得橡皮密封條填平、填實、螺栓擰緊。
(四) 調(diào)試運轉(zhuǎn)
1、觀察控制儀得數(shù)碼順序顯示,15V得穩(wěn)壓電源與30V得功放電源就是否正,相應(yīng)得電磁脈沖閥就是否噴吹,有無漏氣現(xiàn)象。。
(五) 投產(chǎn)使用
1、開始時,轉(zhuǎn)動風(fēng)機應(yīng)同時啟動清灰裝置。結(jié)束時,關(guān)閉風(fēng)機與清灰裝置。
2、應(yīng)專設(shè)儀表維修工。熟悉脈沖控制儀得工作原理與技術(shù)性能,掌握調(diào)整方法,及時排除故障。
3、各滑動部件,動作靈活,經(jīng)常注油,不應(yīng)有噪聲與震搖現(xiàn)象。
籠骨
袋籠采用圓型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形（縱筋直徑≥Φ4、12根，加強反撐環(huán)Φ4、間距200，Φ155×6280），頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。 籠骨材料采用20#碳鋼，使用籠骨生產(chǎn)線一次成型，
保證籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。
袋籠采用有機硅噴涂技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
MDC 脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元 過濾室并通過進風(fēng)閥進入設(shè)置于除塵器灰斗上側(cè)的煙氣導(dǎo)流裝置；氣流通過阻流加 導(dǎo)流型氣流分布裝置的適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，從下部均勻進入袋室，整個過濾 室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵在進風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落 入灰斗，其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾 袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。因采用下部進風(fēng)的方 式，濾袋底部與進風(fēng)口留有相當(dāng)?shù)母叨?，袋室的氣流上升速度很低，基本杜絕了二 次揚塵的產(chǎn)生。
隨著過濾工況的進行，當(dāng)濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（差壓 或定時、手動控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順 序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空 氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖 落濾袋上的粉塵。
水泥罐除塵器 倉頂除塵器結(jié)構(gòu)組成：
（1）箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計耐壓5000Pa。
（2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
（3）進氣排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司水泥罐倉頂除塵器安裝圖
水泥倉頂除塵器的工作原理：
水泥罐頂脈沖除塵器采用了先進的脈沖噴吹清灰技術(shù)，具有氣體處理能力大，凈化效果好，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，維修量小等優(yōu)點。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上已考慮到了其布置特點，由于產(chǎn)品密封性好，故可露天布置，直接焊接在倉頂上使用。水泥罐頂脈沖除塵器工作原理?含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小塵粒由于濾袋的多種效應(yīng)作用，被滯阻在濾袋外壁。凈化后的氣體通過濾袋上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時間的增長，濾袋表面吸附的粉塵增多，濾袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到濾袋（稱為一次風(fēng)），造成濾袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾袋又急劇收縮，這樣使積附在濾袋外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵進入灰?guī)臁Ｓ捎谇寤沂禽喠飨驇捉M濾袋分別進行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力不變。
水泥罐除塵器使用的前提和基礎(chǔ)是正確的安裝和日常維護保養(yǎng)
水泥罐除塵器在長期的使用過程中，由于出現(xiàn)磨損或腐蝕，就容易造成損壞，性能降低，將直接影響水泥罐除塵器的穩(wěn)定性和可靠性，甚至?xí)?dǎo)致無法正常使用。因此必須要建立科學(xué)有效的維護保養(yǎng)機制，加大水泥罐除塵器的日常保養(yǎng)，科學(xué)合理的進行維護，從源頭防止水泥罐除塵器出現(xiàn)損壞或降低使用性能，以養(yǎng)代修，避免不必要的資金浪費。
水泥罐倉頂除塵器規(guī)格有24/36/48/64/80/96/120袋等，配套不同噸位容量的水泥倉使用。當(dāng)散裝水泥泵車向倉內(nèi)送粉料時，水泥倉內(nèi)外有一定的壓差，氣體由倉內(nèi)向外排放，利用除塵布袋將粉塵過濾，達到凈化空氣的作用。當(dāng)螺旋機用輸送機械供料時，倉內(nèi)壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉內(nèi)補氣，使螺旋機正常工作適用范圍內(nèi)。
