4Cr13鋼是一種馬氏體不銹鋼，淬火后硬度高于3Cr13鋼。該鋼具有良好的機(jī)械加工性能。經(jīng)過熱處理（調(diào)質(zhì)），具有良好的耐蝕性、拋光性能、高強(qiáng)度和耐磨性。 4Cr13鋼材屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機(jī)械加工性能較好，經(jīng)熱處理（淬火及回火）后，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、拋光性能、較高的強(qiáng)度和耐磨性，適宜制造承受高負(fù)荷、高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具，透明塑料制品模具等，如熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件4Cr13模具鋼特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。用途作刃具、噴咀、閥座等。1Cr17Ni2特性有較強(qiáng)及有機(jī)酸的腐蝕。用途用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。????4cr13圓棒規(guī)格：3.3，4.3，5.3，6.3，7.3，8.3，9.3，10.311.3，12.3, 13.3, 14.3,15.3...... 特性及適用范圍： 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。 化學(xué)成份： 碳 C ：0.36～0.45 硅 Si：≤0.60 錳 Mn：≤0.80 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：12.00～14.00

鋼筋的機(jī)械性能 HRC硬度：≥50（調(diào)質(zhì)后）

HBW硬度：≤235（回火后）

注：適用于直徑或厚度≤ 75 mm。

物性 密度（克/立方厘米）：7.75

比熱 (J/Kg·K)：0-100 °C 時(shí)為 460

導(dǎo)熱系數(shù)（W/m·K）：

100℃時(shí)28.1

500℃時(shí)28.9

線膨脹系數(shù)（10?-6?/K）：

10.5 (0-100℃)

12.0 (0-500℃)

電阻（μΩ·m）：20℃時(shí)為0.59

縱向彈性模量 (kN/mm2)：215 在 20°C

磁性：是

典型熱處理

退火：800-900℃（緩冷）

淬火：1050-1100℃（油冷）

回火：200-300℃（空冷）

鍛造 油淬冷作沖壓鋼有一定的開裂敏感性。鍛造時(shí)不宜急速加熱。**預(yù)熱到650-750C。鍛造加熱溫度為1130～1150℃，終鍛溫度應(yīng)在800～850℃以上。上限溫度在鑄錠鍛造時(shí)測(cè)定，下限溫度在坯料鍛造時(shí)測(cè)定。 應(yīng)用程序

4Cr13不銹鋼適用于制作承受高載荷、高耐磨和腐蝕性介質(zhì)的塑膠模具、透明塑膠模具等。還用于制造熱油泵、工具、閥座、閥門、噴嘴、量具、醫(yī)療器械、彈簧等。