B型柔性防水套管的使用壽命，關(guān)鍵在于防腐處理！

柔性防水套管外露部分及時除銹補漆。處理完畢后再將套管內(nèi)部填充好，兩端封堵密實，以防管道安裝前進入雜物。

(一)有機溶劑清洗；

　　主要利用有機溶劑溶解皂化與不皂化油來去除油污，常用的有機溶劑有乙醇、清洗用汽油、甲苯、四氯化碳、三氯乙烯等。其中比較有效的溶劑為四氯化碳和三氯乙烯，它們不會燃燒，可在較高溫度下進行除油。需要注意的是，在有機溶劑除油后，還進行補充除油。因為當溶劑在B型柔性防水套管表面揮發(fā)后，通常還留有薄的膜，可以在后面的工序中用堿清洗除油、電化學(xué)除油等工序?qū)⑵涑ァ?/p>

(二)電化學(xué)清洗；

　　較常采用的是陰除油，或者陰陽交替使用除油。利用電化學(xué)反應(yīng)在陰上析出的氫氣或陽上析出的氧氣，通過對B型柔性防水套管表面的溶液進行機械攪拌，促進油污脫離金屬表面。同時，溶液不斷地得到交換，有利于油污的皂化反應(yīng)及乳化作用，剩余的油污在不斷析出的氣泡的影響下，脫離金屬表面。但在陰除油過程中往往伴有氫氣滲入金屬，以至引起氫脆的現(xiàn)象。通常采用陰、陽交替除油以達到防止氫脆的目的。

　(三)堿液清洗；

　　以堿的化學(xué)作用為主的一種清洗方法，由于使用簡便，價格低廉，原料易得，受到廣泛運用。由于堿洗過程是依靠皂化、乳化等多種作用，不能用某一單獨的堿來達到上述性能。通常使用多種組分，有時還需添加表面活性劑等助劑。堿度的高低決定了皂化反應(yīng)進行的程度，并且堿度高能使油污與溶液之間的表面張力降低，使油污易于乳化。此外，在堿洗后通過水洗，可以去除殘留B型柔性防水套管表面的清洗劑。

(四)表面活性劑清洗；

　　利用表面活性劑表面張力低、浸透濕潤性好、乳化能力強等特性，是一種廣泛運用的除油方法。通過表面活性劑的乳化作用，在油水界面上形成具有一定強度的界面膜，改變界面的狀態(tài)，從而使油污質(zhì)點分散在水溶液中，形成乳狀液。或者通過表面活性劑的溶解作用，使B型柔性防水套管上不溶于水的油污溶于表面活性劑膠團中，達到將油污轉(zhuǎn)移到水溶液中的目的。

B型柔性防水套管在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具有高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能，可以保護鋼管在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。B型柔性防水套管應(yīng)添加抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。