CW12MW哈氏合金?鎳鉬鉻合金

CW12MW合金主要是為了解決C牌號(hào)的晶間腐蝕，將合金中的碳和硅降致很低量，避免了焊接熱影響區(qū)的晶間連續(xù)晶界沉淀相，使合金在焊接狀態(tài)下未有晶間腐蝕。但是合金熱穩(wěn)定性不行。CW12MW合金是少數(shù)幾種能應(yīng)用于熱濃硫酸溶液的材料之一。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫HCl中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來(lái)、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。上海隆進(jìn)提醒大家本合金是在C基礎(chǔ)上延伸的產(chǎn)品，主要是提高耐晶間腐蝕性能，在改變完后還有加工成形性也有大大的的改善。

合金元素性能一覽表：

鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。

鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。

鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。

釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過(guò)熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。在鐵基中加入以鈮為主的微合金元素組成的合金。鈮屬難熔金屬，熔點(diǎn)為2467℃，在1093～1427℃溫度范圍內(nèi)強(qiáng)度較高。同鎢合金和鉬合金相比，鈮合金塑性好，加工和焊接性能優(yōu)良，因而能制成薄板和外形復(fù)雜的零件，可用作航天和航空工業(yè)的熱防護(hù)和結(jié)構(gòu)材料。鈮合金的工業(yè)生產(chǎn)，首先將粉末制成合金坯條，然后進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)法或熔鑄法獲得錠坯或鑄件，但以熔鑄法用得最多，熔鑄法又以電子?xùn)|熔煉和電弧爐熔煉為主。鈮合金在低溫下（-196℃）仍有較好的塑性。同鉬和鎢相比，鈮的合金元素種類(lèi)多，加入量高。銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過(guò)0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無(wú)影響。

鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。

CW12MW化學(xué)成分：

碳C：≤0.12

硅Si：≤1.0

錳Mn：≤1.00

磷P：≤0.03

硫 S：≤0.02

鎳Ni：基

鉻Cr：15.5~17.5

鉬Mo：16.0~18.0

鎢 W：3.75~5.25

鐵Fe：4.5~7.5

釩V：≤0.4

CW12MW對(duì)應(yīng)牌號(hào)：國(guó)標(biāo)：NS3304，NS334，00Cr16Ni60Mo16w4，美標(biāo)：CW12MW，CW12MW，德標(biāo)：2.4819，NiMo16Cr15W。

? 若按照標(biāo)準(zhǔn)ASTM A732/A732M 進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)時(shí)，使用了ICI測(cè)試棒，其測(cè)量長(zhǎng)度與變截面的比值為 4 : 1.

熱處理：加熱溫度≥1175℃,保持足夠時(shí)間，水冷或其他方法快速冷卻

CW12MW加工及焊接：熱加工屬難變形之列，加工溫度為1000-1200度，在固溶狀下進(jìn)行冷加工性能良好。熱處理溫度在1220度，上海隆進(jìn)一般推薦固溶后水冷，焊接性能良好性能比C優(yōu)。

CW12MW合金的全面腐蝕情況同C，焊接后耐晶間腐蝕性能良好，但焊接后仍存在晶間腐蝕可能，本合金在焊態(tài)或是固溶態(tài)。

CW12MW物理性能:密度9.24g/cm3，溶點(diǎn)：1323~1371℃，比熱容：0.427 103J/kg.K，熱導(dǎo)率：9.4~28.1. W(m.K），彈性模量：210 103MPa，抗拉強(qiáng)度：690，屈服強(qiáng)度：310，延伸率A5%：40。

CW12MW應(yīng)用領(lǐng)域：此合金主要用于處理強(qiáng)烈介質(zhì)的設(shè)備和部件，如濕氯、氧化性氯化物、氯化鹽類(lèi)及各種有機(jī)酸、鹵素氣體。合金設(shè)備成功應(yīng)用于濕法磷酸、HF酸生產(chǎn)及煙氣脫硫裝置。如有要求焊接后無(wú)晶間腐蝕的危險(xiǎn)時(shí)上海隆進(jìn)特殊鋼集團(tuán)有限公司推薦此合金為宜。

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海洋，海水應(yīng)用：精密合金、高溫應(yīng)用彈簧、高強(qiáng)度、抗耐磨、高強(qiáng)度、抗磨損、高溫合金高抗氧化等。常溫應(yīng)用、高耐腐蝕性、高抗拉強(qiáng)度等。

我公司主導(dǎo)產(chǎn)品主要有四大類(lèi):

鍋爐、電站行業(yè)用鍛材鍛件、閥門(mén)閥體，主要材料有：SA-335P91、P92、F12F22等美國(guó)ASME 系列：德標(biāo)WB36(15NiCuMoNb5)及42CrMo5-6等系列產(chǎn)品。(2)模具用鍛造扁鋼、模塊、圓鋼，主要生產(chǎn)材料有:12344 (H13)均質(zhì)化+超化、718HH、1.2379 (D2)、S136、NAK80、1.2316、1.2083 (4Cr13)、1.2085、1.4034、3Cr17NiMo、1.2358、1.2714、5CrNiMo、1.2367、9Cr18Mo、火焰淬火鋼7CrSiMnMoV.XPM、2738MOD、DC53、SKS3、SKD11以及新型模具鋼8407、8418 等牌號(hào)。(3)汽輪機(jī)行業(yè)用鍛材，主要生產(chǎn)材料有: 2Cr12NMo1W1V(日本61系列)0Cr17Ni4Cu4Nb (17-4PH)、1Cr12Mo、25Cr2Mo1VA、38Cr2Ni2Mo等。(4)不熱系列特異型件等。如：9Cr3Mo、9Cr18、42CrMo4、17NiCrMo6、34CrNi3Mo、34CrNiMo6、40CrNiMoA等各種牌號(hào)的合金結(jié)構(gòu)鋼：20Cr13、SUS410/420 等Cr不銹鋼：SUS304/316L、0Cr25Ni20等Ni不銹：GH132等高溫合金系列：30CrMnSiNi2A、PCrNi3Mo等。