今天帶大家了解一下無縫鋼管熱處理工藝。

①熱處理:

a.加熱:Ac1以下的加熱，主要是穩(wěn)定鋼的組織及消除內(nèi)應(yīng)力。

Ac3以上的加熱，主要是為了將鋼奧氏體化。

b.保溫:目的是均勻鋼管的加熱溫度，以得到合理的加熱組織。

c.冷卻:冷卻過程是鋼管熱處理的關(guān)鍵工序，它決定著鋼管在冷卻后的金相組織和力學(xué)性能

常采用的冷卻方式有:爐冷、空冷、油冷、水冷等。

②鋼管正火:是指將鋼管加熱到奧氏體化以上溫度，保溫一段時間，然后在空氣中再平緩均勻地進(jìn)行冷卻，從而得到穩(wěn)定組織的工藝過程主要目的:細(xì)化鋼的品粒，均勻內(nèi)部組織，改變殘余成力狀態(tài)，提高鋼管綜合性能。主要作用:減輕或消除鋼管在變形過程中所形成的帶狀組織和混品;消除過共析鋼中的網(wǎng)狀碳化物，以利于球化退火;用作中C鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼淬火前的預(yù)處理，以細(xì)化晶粒使組織均勻，減少淬火工序所產(chǎn)生的鋼管缺陷。對干任C鋼和低合金鋼用以代替退火，以改善鋼管的切前性能可作為要求不高的普涌結(jié)構(gòu)鋼管的最終熱處理等。

③國鋼管退火:將鋼管加熱到高于或低于臨界點(Ac3或Ac1)的某一溫度，待保溫一段時間后，再使其緩慢冷卻，以獲得近似平衡態(tài)組織的工藝過程，分為再結(jié)品退火、完全退火、等溫退化、球化退火和去應(yīng)力退火等。一般高C，低合金和合金鋼管，需要通過退火來降低其硬度和強(qiáng)度，提高塑性，消除內(nèi)應(yīng)力和組織不均，細(xì)化結(jié)品組織，以利于鋼管的機(jī)加工和為鋼管的最終熱處理奠定組織基礎(chǔ)。

④鋼管回火:將鋼加熱到Ac以下的某一溫度，保溫一段時間，然后以一定的方式使鋼管冷卻，以得到較為穩(wěn)定狀態(tài)組織的工藝過程。主要目的:提高鋼管的塑性和韌性，使鋼管獲得良好的綜合力學(xué)性能，降低或消除鋼管在淬火時所產(chǎn)生的殘余內(nèi)應(yīng)力以及穩(wěn)定鋼管尺寸，使鋼管的組織在使用過程中不發(fā)生變化。鋼管回火后一般采用空冷，為防止鋼管重新產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)緩慢冷卻，對干具有高溫回火脆性的鋼管回火后應(yīng)采用快速冷卻，如油冷。鋼管回火一般分為:低溫回火150~250℃中溫回350~500℃高溫回火500~650℃

⑤鋼管淬火:將鋼管加熱到Ac3以上30~50℃，保溫一段時間后使鋼管快速冷卻而得到M和B組織的工藝過程。M般具有高的硬度和脆性，是A速冷卻的產(chǎn)物。鋼管淬火后的組織除MB還有少量的A，它們都是不穩(wěn)定組織。鋼管經(jīng)過淬火之后，其內(nèi)部會產(chǎn)生熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，一般可通過回火來予以消除和改善，調(diào)質(zhì)(Q+T)能使鋼材的綜合性能得到大幅度的提高。

⑥固溶處理;實質(zhì)是鋼管的淬火工藝，只是固溶處理的溫度較高。固溶處理主要用于A不銹鋼管，其目的是降低鋼管的硬度和強(qiáng)，提高鋼管的塑性和韌性，以及提高成品鋼管的耐腐蝕性和綜合性能，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或用戶要求。