小型脈沖式布袋除塵器的特點：

1.除塵器嚴密不漏風。因為殼體全部是采用焊接結(jié)構(gòu)。檢修門用泡沫膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。

2.濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠實用。因為濾袋和骨架等都是由先進的生產(chǎn)工藝制作而成。

3.清灰效果好、清灰徹底，凈化效率高。因為小型脈沖布袋除塵器采用的是脈沖噴吹的清灰方式。同時可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。電磁脈沖閥I型采用直角脈沖閥，Ⅱ型采用直通脈沖閥，減少了脈沖閥自身的阻力，是一種較為理想的脈沖噴吹方式。

4.處理風量大。因為該設(shè)備進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

5.可適用于多種行業(yè)。該結(jié)構(gòu)的設(shè)備可以適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

小型脈沖式布袋除塵器的結(jié)構(gòu)：由4部分組成，殼體、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置。

1.箱體：由上箱體、中箱體、灰斗、進出風口組成。

2.濾袋總成：由濾袋、濾袋框架等組成。

3.噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。

4.排灰裝置由電機、減速器、螺旋輸送機、星形卸料閥組成。

布袋式除塵器主要由上箱體（凈氣室）、中箱體（塵氣室）、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進出風口、壓差計、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。

小型脈沖式布袋除塵器適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

小型脈沖式布袋除塵器是一種處理風量大、凈化除塵，占地面積小，運行穩(wěn)定，維修方便的大型除塵設(shè)備，適應(yīng)于大、中、小型立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐，磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵，磚廠煤矸石煙氣除塵脫硫，也適應(yīng)于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵濃度高，鋸末燃料鍋爐，秸稈燃料鍋爐，木材燃料鍋爐，重油燃料鍋爐煙氣，廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。

小型脈沖布袋式除塵器制作特點， 1、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時簡單，實現(xiàn)機外換 袋。

2、袋籠的結(jié)構(gòu)為圓型，袋籠的制造非常嚴格，本公司的袋籠是在引進技術(shù)合作生產(chǎn)的自動化 生產(chǎn)線上加工，材質(zhì)全部為冷拔絲，其各項指標較行業(yè)標準提高50%左右。

3、電磁脈沖閥采 用件，其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。除塵器控制采用的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖 閥、卸灰閥等實現(xiàn)系統(tǒng)控制，如有要求并可對本體上的傳感元器件如溫度、料位等進行輔助報 警控制。

4、受環(huán)境、溫度等的制約條件少，可全天候工作。

5、在結(jié)構(gòu)上可在線清灰，利用程控脈沖達到清灰目的噴吹氣流順暢，物理特性更合理，結(jié)構(gòu) 簡單，操作維護方便。

6、濾室內(nèi)無任何轉(zhuǎn)動部件，提高了性，降低了維護難度。

7、采用外濾式除塵，清灰更方便。

8、濾袋可根據(jù)不同工況采用不同材質(zhì)。

9、采用龍骨，，不變形。

10、均有檢查（檢修）門，方便操作，易于維護。

11、電磁脈沖閥，控制精度高，穩(wěn)定性強，故障率低。

12、清灰用壓縮空氣的壓力低，耗氣量小。

13、各儀器儀表直觀顯示，由控制柜集中控制，運行操作方便。

14、所有配件均定型生產(chǎn)，針對性強。

15、電氣系統(tǒng)使用低壓（24v）控制，無危險。

16、裝有溫度監(jiān)控系統(tǒng)，超溫報警，自動降溫，系數(shù)大。

17、設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，可安裝在室內(nèi)外。

18、設(shè)備處理風量大，系統(tǒng)阻力小，適用范圍廣。

小型脈沖布袋除塵器工作原理： 含塵氣體由除塵器中部進風口進人箱體內(nèi)，有些較粗顆粒的粉塵因為遭到重力等要素的效果， 直接沉降到灰斗內(nèi)，另一有些細微粉塵經(jīng)濾袋過濾附著在濾袋的表面上，潔凈氣體則透過濾 袋，從上箱體的出氣口排出。跟著濾袋上粉塵的積聚不斷添加，除塵器濾袋粉塵層阻力上升， 當除塵器到達預(yù)定的阻力規(guī)模時(1·0一1· 2kPa)，脈沖操控儀指令電磁閥發(fā)動，脈沖閥作業(yè)， 并經(jīng)過噴吹管向各排濾袋進行噴吹，使濾袋瞬時發(fā)生加速度急劇脹大，抖落濾袋表面的粉 塵，掉人下部灰斗，經(jīng)由愉灰設(shè)備和卸料閥排出。

小型脈沖除塵器本體布局由結(jié)構(gòu)殼體、濾袋總成、噴吹清灰設(shè)備、排灰設(shè)備等些構(gòu)成。殼體 有些由上箱體、中箱體、灰斗、進出風日構(gòu)成。濾袋總成由濾袋、濾袋結(jié)構(gòu)等構(gòu)成。噴吹清灰 設(shè)備由氣包、噴吹管、文氏管、脈沖閥、電磁操控閥、脈沖操控儀等構(gòu)成。排灰設(shè)備由電機、 減速器、螺旋輸灰機、星形卸料閥構(gòu)成。

脈沖布袋除塵器是使含塵氣體通過織物過濾袋 ， 用高壓空氣通過脈沖閥噴吹濾袋上的粉塵 ，并將粉塵收集下來的一種設(shè)備。布袋除塵器的優(yōu)點是： 凈化效率高 ， 性能穩(wěn)定 ，操作簡便 ， 適應(yīng)性強 ，回收的粉塵易于利用等。 使除塵器正常運轉(zhuǎn)很重要的因素在于 ， 電氣控制設(shè)備運行可靠。根據(jù)多年來除塵器的設(shè)計及現(xiàn)場運行的設(shè)備看 ， 采用可編程控制除塵設(shè)備運行 ， 具有結(jié)構(gòu)緊湊、功能完備、可靠性高、操作簡便、維護簡易等特點。

負壓脈沖布袋除塵器處在風機的負壓端 ， 除塵器采用下進風上排風外濾式結(jié)構(gòu) ，具有相互分隔的袋濾室 ， 當某一袋濾室進行清灰時 ，通過控制機構(gòu)控制脈沖閥 ，噴出高壓氣體并帶入大量空氣噴吹濾袋上的粉塵 ， 使粉塵落入灰斗 ，通過輸灰系統(tǒng)把粉塵運走 ， 含塵氣體從濾料孔隙流過 ，干凈氣體通過排風管排入大氣中。

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥或幾十組甚百組，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)（分室停風清灰）。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰 ，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。