優(yōu)思學(xué)院:精益生產(chǎn)在制藥行業(yè)的應(yīng)用情況如何?

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精益生產(chǎn)作為一項(xiàng)優(yōu)化生產(chǎn)過程、提高效率的方法論,精益生產(chǎn)在制藥行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。其核心理念是通過消除浪費(fèi),不斷改進(jìn)生產(chǎn)流程,實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用和生產(chǎn)成本的最小化,從而提高企業(yè)的競爭力和市場占有率。
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在制藥行業(yè),精益生產(chǎn)的應(yīng)用不僅限于藥品生產(chǎn)環(huán)節(jié),還包括藥品研發(fā)、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量控制、庫存管理等多個(gè)方面。例如,通過精益生產(chǎn)的方法,制藥企業(yè)可以更加精準(zhǔn)地控制生產(chǎn)流程中的質(zhì)量和成本,減少過程中的浪費(fèi)和瑕疵品的產(chǎn)生。同時(shí),精益生產(chǎn)也可以幫助企業(yè)更好地規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃,避免出現(xiàn)生產(chǎn)過?;蛏a(chǎn)不足的情況。
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此外,精益生產(chǎn)還可以幫助企業(yè)更加高效地管理庫存,減少存貨積壓和浪費(fèi)。通過對庫存進(jìn)行分析和優(yōu)化,企業(yè)可以更好地掌握市場需求和供應(yīng)鏈狀況,從而更好地滿足客戶的需求。在藥品研發(fā)方面,精益生產(chǎn)的方法也可以幫助企業(yè)更加高效地進(jìn)行研發(fā)和創(chuàng)新。通過對研發(fā)過程進(jìn)行精細(xì)化管理和優(yōu)化,企業(yè)可以更加精準(zhǔn)地確定研發(fā)目標(biāo)和路線圖,從而提高研發(fā)效率和成功率。

精益生產(chǎn)的目的
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精益生產(chǎn)的目的是推進(jìn)生產(chǎn)均衡化、同步化、實(shí)現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn),最終實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。但是企業(yè)的生產(chǎn)組織方式必須符合企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際情況,要結(jié)合市場需求、成品庫存、原料供應(yīng)、安全環(huán)保、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)瓶頸及戰(zhàn)略儲(chǔ)備等具體情況,確保生產(chǎn)更好地滿足銷售,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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集中生產(chǎn)、均勻生產(chǎn)、庫存式生產(chǎn)、應(yīng)急生產(chǎn)都是制藥企業(yè)常用的生產(chǎn)組織方式,也是精益生產(chǎn)的具體體現(xiàn)。這四種生產(chǎn)方式各有特點(diǎn),但根本目的都是改善流程關(guān)系、提高生產(chǎn)能力、實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、降低成本、生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)滿足銷售的精益目標(biāo)。
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四種精益生產(chǎn)的生產(chǎn)方式
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1. 集中生產(chǎn)
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集中生產(chǎn)也被稱為經(jīng)濟(jì)生產(chǎn),是一種先進(jìn)的成本控制生產(chǎn)方式,能夠消除浪費(fèi)、提高設(shè)備利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率,有效降低生產(chǎn)成本。集中生產(chǎn)方式有多種,對于需求相對穩(wěn)定的產(chǎn)品,可以按照產(chǎn)能滿負(fù)荷安排全年連續(xù)生產(chǎn)幾個(gè)月,其他時(shí)間統(tǒng)籌安排其他產(chǎn)品;對于銷售不夠穩(wěn)定的產(chǎn)品,可以間斷生產(chǎn),連續(xù)生產(chǎn)2-3個(gè)月,然后停工集中安排其他產(chǎn)品;對于產(chǎn)品多、需求量不確定的生產(chǎn)線,以及某些專門配備人員的產(chǎn)品,可以安排階段性集中生產(chǎn),以保證需求的前提下,充分利用生產(chǎn)線人員。
階段性集中生產(chǎn)可以最大程度地利用生產(chǎn)線人員,同時(shí)提高培養(yǎng)全能人員的效果。對于多產(chǎn)品的生產(chǎn)單位,可以采用交替式集中生產(chǎn),以使生產(chǎn)單位內(nèi)部最大程度地降低生產(chǎn)成本,例如節(jié)約能源和原材料、合理利用人員、平穩(wěn)運(yùn)行環(huán)保等方面。
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2. 均勻生產(chǎn)
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均勻生產(chǎn)也稱為均衡化生產(chǎn),是大型制藥企業(yè)常見的生產(chǎn)組織方式,它能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)量穩(wěn)定、銷售平穩(wěn)。
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尤其是在國家加大環(huán)保監(jiān)管力度的情況下,許多化學(xué)原料藥生產(chǎn)企業(yè)由于排放過多而限制產(chǎn)能甚至停工整改,必須結(jié)合企業(yè)實(shí)際銷售需求、年度計(jì)劃、環(huán)保運(yùn)行情況以及環(huán)保項(xiàng)目的實(shí)施等情況,合理安排均勻生產(chǎn)。
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從生產(chǎn)工序的角度看,均勻生產(chǎn)是對所有生產(chǎn)工序進(jìn)行平均化,調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)負(fù)荷,確保各工序作業(yè)時(shí)間盡可能相近,從而不斷提高生產(chǎn)線的平衡率。從生產(chǎn)計(jì)劃的角度看來,均勻生產(chǎn)就是在均衡產(chǎn)量、種類、交庫期等生產(chǎn)信息的基礎(chǔ)上組織生產(chǎn)活動(dòng)。也就是說,不同類型、不同規(guī)格的產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)該均衡地分布在確定的生產(chǎn)周期上,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)在一定時(shí)間內(nèi)均按預(yù)定計(jì)劃和進(jìn)度要求完成各自的生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)。
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3. 應(yīng)急生產(chǎn)
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應(yīng)急生產(chǎn)也稱為準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT方式)。隨著制藥企業(yè)銷售市場競爭的加劇,個(gè)性化、特殊化、緊急化的訂單越來越多。圍繞顧客訂單這一中心,以常規(guī)庫存與專項(xiàng)庫存的科學(xué)控制為基礎(chǔ),實(shí)施訂單式應(yīng)急生產(chǎn),逐漸成為制藥企業(yè)快速應(yīng)變的重要生產(chǎn)組織方式。流程行業(yè)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng),或使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。但是對于制藥企業(yè)來說,應(yīng)急生產(chǎn)的核心在于生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)滿足銷售。因此,基礎(chǔ)工作非常重要,必須依靠準(zhǔn)確的銷售預(yù)測、周密的生產(chǎn)計(jì)劃,并根據(jù)生產(chǎn)綜合保證程度(產(chǎn)能、技術(shù)質(zhì)量水平、設(shè)備、環(huán)保、供應(yīng)等),協(xié)調(diào)各方力量,按照常規(guī)周期計(jì)劃,按照應(yīng)急周期組織,才能按時(shí)完成應(yīng)急訂單生產(chǎn),準(zhǔn)時(shí)滿足銷售。
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4. 庫存式生產(chǎn)
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現(xiàn)代企業(yè)都致力于實(shí)現(xiàn)零庫存的理想狀態(tài),以實(shí)現(xiàn)最大化的利潤。零庫存是指企業(yè)沒有資金、空間和時(shí)間等方面的負(fù)擔(dān),擁有理想狀態(tài)的庫存量。然而,制藥企業(yè)常常面臨著供應(yīng)、需求和生產(chǎn)連續(xù)性等方面的不確定性的制約,因此產(chǎn)品庫存不可能完全為零。此時(shí),企業(yè)需要依據(jù)成本和效益最優(yōu)化來確定安全庫存水平,以此作為庫存管理的標(biāo)準(zhǔn)。因此,庫存式生產(chǎn)成為了追求安全庫存最佳的生產(chǎn)方式。
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在庫存式生產(chǎn)中,生產(chǎn)和銷售之間的銜接非常重要。如果生產(chǎn)安排不當(dāng),一方面會(huì)導(dǎo)致大量庫存積壓,增加資金占用和浪費(fèi);另一方面,庫存無法滿足銷售訂單的需求,進(jìn)而造成應(yīng)急生產(chǎn)的被動(dòng)。
因此,制藥企業(yè)中的生產(chǎn)安排部門和銷售部門需要加強(qiáng)信息的及時(shí)傳遞,增加銷售預(yù)測的頻次,并充分利用銷售部門的市場分析,運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)科學(xué)進(jìn)行產(chǎn)、銷、存預(yù)測,平衡產(chǎn)、銷、存,根據(jù)庫存總量和銷售需求來合理安排生產(chǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,應(yīng)該堅(jiān)持以下生產(chǎn)方式:對于暢銷產(chǎn)品,要全力增產(chǎn),以最大程度地滿足市場需求;對于重點(diǎn)產(chǎn)品,要根據(jù)需求進(jìn)行生產(chǎn),并控制庫存量以做好備貨準(zhǔn)備;對于季節(jié)性產(chǎn)品,要集中生產(chǎn),進(jìn)行合理的安排和精心的組織;對于搬遷產(chǎn)品,要兼顧備貨,并積極推進(jìn)統(tǒng)籌計(jì)劃;對于戰(zhàn)略產(chǎn)品,要重點(diǎn)培植,以達(dá)到降低成本、提高產(chǎn)出的目的。通過這些方式,制藥企業(yè)可以積極實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性和適應(yīng)性的精益價(jià)值。
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總之,精益生產(chǎn)在制藥行業(yè)的應(yīng)用,可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、加強(qiáng)市場競爭力,是一種非常有價(jià)值的生產(chǎn)管理方法。因此,我們相信,精益生產(chǎn)的理念和方法,將會(huì)在制藥行業(yè)得到越來越廣泛的應(yīng)用和推廣。
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