TPM（Total Productive Maintenance）是一種全面生產(chǎn)維護的管理方法，旨在通過提高設(shè)備可用率和工作效率來提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。許多效益好的企業(yè)都選擇使用TPM的原因有以下幾點：

1. 強調(diào)預(yù)防性維護

TPM強調(diào)預(yù)防性維護，即通過定期檢查和維護設(shè)備，預(yù)防設(shè)備故障和停機。這樣可以避免生產(chǎn)線因設(shè)備故障而停工，減少生產(chǎn)線閑置時間，進而提高生產(chǎn)效率。

2. 提高設(shè)備可用率

通過TPM，企業(yè)能夠提高設(shè)備的可用率。通過定期檢查設(shè)備，保持設(shè)備良好狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)設(shè)備故障，減少設(shè)備停機時間，提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，從而提高了設(shè)備的可用率。

3. 優(yōu)化生產(chǎn)過程

TPM通過優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率。通過改進生產(chǎn)線布局，減少物料移動和運輸時間，提高生產(chǎn)線的流暢度；通過優(yōu)化工藝和操作方法，減少生產(chǎn)過程中的浪費和損耗；通過培訓(xùn)員工，提高員工技能和工作效率。這些措施可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

4. 增強員工參與意識

TPM鼓勵員工積極參與設(shè)備維護和生產(chǎn)過程改進的工作。通過培訓(xùn)和激勵機制，激發(fā)員工的主動性和創(chuàng)造力，使員工能夠更好地參與到設(shè)備維護和生產(chǎn)過程改進中來。員工參與的增加可以提高問題的及時發(fā)現(xiàn)和解決，減少生產(chǎn)中的缺陷和故障，進一步提高生產(chǎn)效益。

綜上所述，TPM作為一種全面生產(chǎn)維護的方法，能夠幫助企業(yè)提高設(shè)備可用率，優(yōu)化生產(chǎn)過程，增強員工參與意識，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。因此，效益好的企業(yè)都選擇使用TPM來改善生產(chǎn)管理，實現(xiàn)更高的經(jīng)濟效益。