埃安第二智造中心竣工 20萬產能專供AION Y Plus

10月12日，埃安第二智造中心正式竣工投產，隨著第一輛新車AION Y Plus下線，埃安在產能上又一次完成突破。產能從之前的20萬輛，直接翻番到40萬輛，而且在多班生產下，產能最高可達60萬輛。

自2019年首款車型上市以來，埃安以超122%的年均復合增長率銷量快速增長。今年9月份，埃安突破3萬銷量大關，1-9月超18萬輛，已經成為新能源行業(yè)的頭部品牌。第二智造中心竣工后，將成為埃安規(guī)模效應的“分水嶺”，埃安將進入全面盈利的規(guī)模效應新階段，成為行業(yè)中從成立到盈利最快的品牌。

將一座燃油車工廠改造成新能源專屬智能工廠，在設備、工藝、生產模式、技術品類等都面臨著大量的差異，為了實現(xiàn)高效復用，團隊評估至少要改造300+項工程，包括但不限于沖壓、焊裝、涂裝等車間。

與此同時，由于疫情、原材料短缺等影響，進一步加大了改造的難度。埃安團隊因地制宜，借助物聯(lián)網、大數(shù)據(jù)及人工智能等手段，短短七個月就實現(xiàn)了智造中心的改造啟動到竣工投產，并在原有的智造技術上，實現(xiàn)了數(shù)字化、品質、定制、節(jié)能方面的全面升級。

埃安第二智造中心四大亮點：

一是全球領先智慧工廠平臺，可實現(xiàn)多地多工廠100%數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，一站式中心決策；在低代碼開發(fā)+大數(shù)據(jù)體系加持下，生產模塊開發(fā)周期比同行標準所短30%，同時顧客可實現(xiàn)免查驗、云上牌。

二是具有全球領先AI品控系統(tǒng)，通過行業(yè)首創(chuàng)的機器視覺結合AI技術，實現(xiàn)全零件全方位品質監(jiān)控，打造“0”缺陷產品；并且率先應用超聲波探傷、3D視覺跟蹤等全工序無損工藝，實現(xiàn)納米級精準控制；輔以精細化焊接管理定制每個焊點最優(yōu)參數(shù)，焊點強度對比行業(yè)提升10%。

三是全球最快深度互動定制，首創(chuàng)的超高柔性技術群，讓埃安第二智造中心可以實現(xiàn)深度互動式定制與高效生產的最佳結合，創(chuàng)造超高柔性技術群和雙走珠超速換色系統(tǒng)，實現(xiàn)車型生產切換0損失、100+顏色實時任意切換；人員效率及生產節(jié)拍提升20%，刷新行業(yè)記錄。

最后，是全球領先零碳智造。埃安第二智造中心計劃全面導入光伏、核電等清潔能源，全面建成全球領先的零碳工廠。并導入智能照明系統(tǒng)，數(shù)字化自適應亮度調節(jié)，打造黑燈工廠；并通過熱泵余熱回收、IE3高效電機等數(shù)十項的節(jié)能專利技術，實現(xiàn)單車能耗降低12.4%、單車碳排降低27%。

20萬產能只造一款車，埃安進入規(guī)模效應新階段

埃安第二智造中心的20萬產能全面專注于AION Y Plus車型的制造生產，是“只造一款車的工廠”。通過規(guī)模效應的最大化，帶來極致的效率、深度的定制和最高的品質，實現(xiàn)“少即是多”。

于用戶而言，埃安第二智造中心投產，最直接的好處是得到更高價值體驗。可以享受超6萬種定制組合，滿足個性化需求。高品質帶來高保值率，產能翻倍后，能夠實現(xiàn)更早交付。

于行業(yè)而言，埃安“快狠準”的產能布局，提供了產能快速翻番的“埃安方案”。秉承“小投入、快產出、滾動發(fā)展”理念，埃安銷量增長與產能擴充節(jié)奏吻合，避免新能源市場經常出現(xiàn)的“產能過剩與不足”的窘境。

行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，新能源規(guī)模盈虧線在40-60萬產銷區(qū)間。第二智造中心竣工將讓埃安最高可達60萬產能，以規(guī)模效應跨越汽車盈利分水嶺。據(jù)介紹，第二智造中心優(yōu)化生產方式后，單車制造成本可下降10%，同時電池、電驅等公司可實現(xiàn)核心零部件自研自產，將進一步提升埃安在產業(yè)鏈上的議價能力。