拋丸清理機(jī)除塵器
拋丸清理機(jī)除塵器，拋丸機(jī)除塵器選型方案，除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的最高值，經(jīng)計(jì)算后選相應(yīng)的除塵器型號(hào)。處理風(fēng)量指的是除塵器設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間段內(nèi)能夠凈化氣體的體積計(jì)算量。標(biāo)準(zhǔn)為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。
按照風(fēng)量為標(biāo)準(zhǔn)挑選布袋除塵器時(shí)，通常不可以使除塵器在高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定風(fēng)量的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，不然，濾袋非常容易堵塞，造成設(shè)備的使用壽命變短，壓力損失大幅升高，除塵工作效率就會(huì)降低；但也不可以將風(fēng)量選的太大，不然會(huì)增加機(jī)器設(shè)備成本和占地面積。正確的挑選處理風(fēng)量一般是按照加工工藝狀況和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定的。
通道進(jìn)出口含塵濃度
即通道粉塵濃度，這是由工地?fù)P塵點(diǎn)的加工工藝所確定的，在設(shè)計(jì)或挑選布袋除塵器時(shí)，這是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)關(guān)鍵因素，以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同通道煙塵濃度，出口煙塵濃度的大小要以地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)或客戶的標(biāo)準(zhǔn)確定，布袋除塵器的排放濃度通常都能做到30mg/Nm3以下。
運(yùn)行溫度
針對(duì)布袋除塵器而言，其運(yùn)行溫度在于兩個(gè)各種因素，第一是過(guò)濾材料的最大承受溫度，第二是氣體溫度一定在露點(diǎn)溫度之上。目前為止，原材料大多采用玻纖過(guò)濾材料，其最大運(yùn)行溫度可以達(dá)到280℃，對(duì)高過(guò)這一溫度的氣體一定進(jìn)行降溫處理，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體一定進(jìn)行升溫處理。
對(duì)布袋除塵器而言，運(yùn)行溫度與除塵工作效率影響并不是很大，這個(gè)情況與電除塵器不同，對(duì)電除塵器而言，溫度發(fā)生變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等從而影響除塵工作效率。
MC型脈沖袋式除塵器主要由過(guò)濾室、濾袋、凈氣室、脈沖噴吹清灰裝置、主風(fēng)機(jī)、電氣控制箱等組成。箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門(mén)用橡膠條密封。
工作原理
含塵氣體由下部直接進(jìn)入過(guò)濾室，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于濾袋外表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升，開(kāi)始啟動(dòng)清灰程序，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣（壓力為0.4-0.7Mpa）通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉(cāng)。噴吹只對(duì)濾袋逐排清灰，不噴吹的其他排濾袋仍正常進(jìn)行過(guò)濾而不停風(fēng)機(jī)。
安裝要求
1、除塵器下部法蘭與基礎(chǔ)可采用地腳螺栓連接，也可與預(yù)埋鋼板焊接，連接要求牢固，不得松動(dòng)。
2、氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣。
3、濾袋安裝
首先打開(kāi)上蓋板，拆下噴吹管，手拿濾袋上口，將濾袋通過(guò)花板孔投入過(guò)濾室，然后雙手將濾袋上口捏成扁蛋形，置花板孔中，布袋上口的凹形卡圈緊貼嵌在花板孔中，松開(kāi)手，濾袋緊扣在花板上；再檢查袋口與花板孔的密封性，然后把濾袋內(nèi)骨架插入濾袋中，最后把噴吹管裝上，調(diào)整噴吹管使噴吹孔對(duì)準(zhǔn)濾袋口中心，回定噴吹管上的螺母，蓋好上蓋板。
在布袋式除塵器的日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)前提會(huì)發(fā)作某些改動(dòng)，或許呈現(xiàn)某些毛病，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況和任務(wù)功能，要按期地進(jìn)行反省和恰當(dāng)?shù)恼{(diào)理，目標(biāo)是延伸除塵濾袋的壽命，降低動(dòng)力耗費(fèi)及收受接管有效的物料。應(yīng)留意的問(wèn)題有：
1、運(yùn)轉(zhuǎn)記載
每個(gè)通風(fēng)除塵配件系統(tǒng)都要裝置和備有需要的測(cè)試儀表，在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中必需按期進(jìn)行測(cè)定，并精確地記載下來(lái)，這就可以依據(jù)系統(tǒng)的壓差，進(jìn)、出口吻體溫度,主電機(jī)的電壓、電流等的數(shù)值及轉(zhuǎn)變來(lái)進(jìn)行判別，并實(shí)時(shí)地排出毛病，包管其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
經(jīng)過(guò)記載發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題有：清灰機(jī)構(gòu)的任務(wù)狀況，除塵濾袋的工況(破損、糊袋、梗塞等問(wèn)題)，以及系統(tǒng)風(fēng)量的轉(zhuǎn)變等。
2、流體阻力
U型壓差計(jì)可用來(lái)判別運(yùn)轉(zhuǎn)狀況：如壓差增高，意味著除塵濾袋呈現(xiàn)梗塞、除塵濾袋上有水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)掉效、灰斗積灰過(guò)多致使梗塞除塵濾袋、氣體流量增多等狀況。而壓差降低則意味著呈現(xiàn)了除塵濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道梗塞或閥門(mén)封閉。箱體或各分室之間有走漏景象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等狀況。
3、平安
布袋式除塵器要特殊留意接納避免燃燒、爆炸和火警變亂的辦法。在處置燃燒氣體或高溫氣體時(shí)，經(jīng)常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，還，大大都濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易發(fā)生蘊(yùn)蓄靜電的，在如許的運(yùn)轉(zhuǎn)前提下，存在著發(fā)作燃燒、爆炸變亂的風(fēng)險(xiǎn)，這類(lèi)變亂的結(jié)果往往是很?chē)?yán)峻的。應(yīng)很好地思索接納防火、防爆辦法，如：
⑴在布袋式除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來(lái)。
⑵接納避免靜電蘊(yùn)蓄的辦法，各局部用導(dǎo)電資料接地，或在濾料制造時(shí)參加導(dǎo)電纖維。
⑶避免粉塵的聚積或蘊(yùn)蓄，以免粉塵的自燃和爆炸。
⑷人進(jìn)入袋室或管道反省或檢修前,務(wù)必通風(fēng)換氣,謹(jǐn)防CO中毒。
拋丸機(jī)配套布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn):
(1)它具有操作簡(jiǎn)單,清灰連續(xù),阻力穩(wěn)定,過(guò)濾速度高,內(nèi)部無(wú)運(yùn)動(dòng)機(jī)件,設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單等特點(diǎn),是一種高效能的布袋除塵器。
(2)除塵效率高,可捕集0.3UM以上的粉塵,除塵骨架使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下。
(3)附屬設(shè)備少,投資省,技術(shù)要求沒(méi)有電除塵器高。
(4)能捕集電除塵難以回收的粉塵,并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
(5)對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好,特別適應(yīng)捕集細(xì)微而干燥的粉塵,所收的干塵便于處理和回收利用。
(6)袋式除塵器收集含爆炸危險(xiǎn)或帶有火花含塵氣體時(shí)安全性較高。
拋丸機(jī)布袋除塵器設(shè)備的結(jié)構(gòu)：?
一、拋丸機(jī)布袋除塵器的結(jié)構(gòu)由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測(cè)、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還包括檢修平臺(tái)、照明系統(tǒng)、檢修電源等輔助設(shè)備。。
二、拋丸機(jī)布袋除塵器工作原理：?
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。布袋除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入布袋，使布袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。
拋丸機(jī)用濾筒除塵器的主要構(gòu)造是由除塵室、脈沖反吹清灰系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)組成。當(dāng)含塵空氣進(jìn)入除塵室后，被圓筒形的濾筒材質(zhì)阻隔，亞微米以上的粉塵被阻留在濾筒外表面上，過(guò)濾凈化后的氣流就從濾筒中心排出。阻留在濾筒外表和濾筒上的粉塵，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的聚集，達(dá)到一定程度時(shí)由時(shí)間繼電器控制反吹閥開(kāi)始接受指令工作，間歇對(duì)濾筒的氣流出口端向?yàn)V筒中心發(fā)出可調(diào)脈沖反吹，濾筒受到壓力達(dá)0.6~0.7Mpa的脈沖反吹氣流沖擊而震動(dòng)，將附著在濾筒外表和濾筒上的粉塵抖落，使濾筒過(guò)濾凈化空氣的能力有順序的恢復(fù)到初始的狀態(tài)。
拋丸機(jī)用濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類(lèi)似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以?xún)A斜布置?在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
拋丸機(jī)用濾筒除塵器濾筒材質(zhì)的選擇，選用美國(guó)GE公司自主產(chǎn)權(quán)的濾料，與傳統(tǒng)的針刺氈料或機(jī)織編料不同，獨(dú)特的BHA?Pulsepleat?連續(xù)長(zhǎng)纖維紡黏聚酯濾料的孔徑結(jié)構(gòu)非常致密，其表面過(guò)濾機(jī)理可以阻止微小粉塵通過(guò)，而且它緊密耐用的物理性能可以極大提高濾料?的耐磨性，從而提高濾件壽命，同時(shí)可以獨(dú)立支撐折疊濾料，用戶無(wú)需另配任何內(nèi)部骨架。與傳統(tǒng)的濾料相比，褶式設(shè)計(jì)和制作的過(guò)濾元件把過(guò)濾面積擴(kuò)大了二至三倍，顯著地提高了過(guò)濾效率且能維持相當(dāng)?shù)偷膲翰睢?/p>
這種濾料制作的濾筒，它的孔徑比水泥行業(yè)中普遍使用的滌淪針刺氈濾袋小一個(gè)10次方等級(jí)，強(qiáng)度并不因此降低，所以它的過(guò)濾品質(zhì)可以媲美普通覆膜濾袋，過(guò)濾效率達(dá)99.99%以上，屬于表面過(guò)濾。在處理相同風(fēng)量的情況下，相比較使用濾袋的除塵器它過(guò)濾面積要大很多，可以顯著降低氣布比，正常工作的濾筒它的內(nèi)外壓差也就在500～700Pa之間。
