2022已更新（今日/動態(tài)）N08825鎳鉻鐵合金設(shè)備管

N08825高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設(shè)備中處理。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B163，B366，B423–B425，B564，B704，B705，B751, B775，B829

庫存明細：

產(chǎn)品形貌：板、帶、管、鍛件、絲、棒、零件

半成品：電渣圓錠、電渣板坯、鍛坯

應(yīng)用領(lǐng)域：石油天然氣、化工

特點：添加鉬銅的鎳鉻鐵合金。具有優(yōu)良的抗氧化性酸和還原性酸腐蝕、抗應(yīng)力腐蝕、裂紋、局部點蝕和縫隙腐蝕等。該合金特別耐硫酸和磷酸腐蝕。

N08825化學(xué)成分:

鎳Ni：38-46

鉻Cr：19.5-23.5

鐵Fe：余量

碳C：≤0.025

錳Mn：≤1.0

硅Si：≤0.5

鉬Mo：2.5-3.5

銅Cu：1.5-3.0

鈷Co：≤1.0

鋁Al：≤0.2

鈦Ti：0.6-1.2

N08825合金特性：好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能，好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕性能，很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能，在室溫和高達550℃的高溫時都具有很好的機械性能，具有制造溫度達450℃的壓力容器的認證。

N08825合金應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域。

典型應(yīng)用為：硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈,海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等,石油精煉中的空氣熱交換器,食品工程,化工流程,壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金。

高溫合金分類：

不同于耐熱鋼，高溫合金能夠在更高溫度下使用并耐高溫氧化和熱腐蝕，材料在長期高溫環(huán)境下，保持晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和固溶體不發(fā)生組織變化。金納公司的高溫合金通過合金元素配方優(yōu)化及精準(zhǔn)控制，以及特殊熔煉精煉技術(shù)，具有更加優(yōu)秀的穩(wěn)定性和抗材料服役過程性能衰減，能夠提升材料的使用壽命，為客戶提供材料安全保證。

變形高溫合金：較鑄造高溫合金，合金化程度低，熔點高，再結(jié)晶溫度低，偏析輕，γ’相數(shù)量少，很少有γ’+ γ共晶組織?？衫錈峒庸?。

鑄造高溫合金：較變形高溫合金不能冷熱加工。鑄造凝固形成粗大骨架狀枝晶組織、碳化物組織和共晶組織。添加更多合金元素使用溫度高，高溫強度更加優(yōu)異。

鐵基高溫合金：以Fe - Ni-Cr三元系為基體，中溫力學(xué)性能良好，熱加工性能佳，使用溫度650～750℃，成本低。

鎳基高溫合金：以Ni-Cr二元系為基體，高溫力學(xué)性能良好，使用溫度可達800℃以上，組織穩(wěn)定性好，不易形成TCP相。

鈷基高溫合金：以Co - Ni-Cr三元系為基體，熔點高抗氧化腐蝕性能優(yōu)異，持久曲線平緩，抗疲勞性能好。

等軸晶鑄造高溫合金：用普通精密鑄造方法成型的鑄造高溫合金。組織以大小不等的等軸晶為主，局部可有少量柱狀晶。

定向凝固高溫合金：消除橫向晶界，在晶界平行方向定向凝固柱狀晶組織的合金。晶界取向使得持久強度、冷熱疲勞性能及薄壁性能大幅度提高。

單晶高溫合金：在定向凝固高溫合金基礎(chǔ)上，凝固工藝進一步消除所有晶界的高溫合金，整體葉片就是一個單晶體。合乎邏輯的減少C、B、Zr、Hf含量而增加Ta含量，可提升合金初熔溫度從而大幅度提高固溶溫度。固溶溫度提升的熱處理制度有效細化γ’相，進而顯著提升蠕變斷裂性能。

N08825焊接:適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是首選方案在采用手工電弧焊時，推薦使用(Ar+He+H2+CO2)多種成份混合的保護氣體。的焊接必須在退火態(tài)進行，并使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號。在焊縫根部焊接時，為得到最佳的根部焊縫質(zhì)量，操作必須非常小心(氬氣99.99)，這樣在根部焊接完后焊縫就不產(chǎn)生氧化物。焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生的顏色要在焊縫區(qū)域未冷卻時用不銹鋼刷刷去。