在煤礦生產(chǎn)過程中，采煤機(jī)作業(yè)產(chǎn)生的粉塵不僅對煤礦工人的健康造成嚴(yán)重威脅，而且在其濃度達(dá)到相應(yīng)臨界值時，一旦遇到明火和足量氧氣極易導(dǎo)致煤塵爆炸。除此之外，高濃度的煤塵加劇井下環(huán)境惡化，導(dǎo)致井下能見度降低，在一定程度上提高了由于操作失誤所造成的安全事故發(fā)生概率。

煤礦采煤機(jī)常用的降塵技術(shù)有以下幾種：

（1）吸塵滾筒

該項技術(shù)按照高壓水射流的基本原理，于同軸周圍的圓周面上布置數(shù)量相應(yīng)的小型引射設(shè)備。噴霧將水噴出過程中，含有煤炭粉塵的風(fēng)憑借引射設(shè)備順著滾筒并將采空區(qū)作為其運(yùn)動方向，通過該設(shè)備期間加以濕潤，出來之后經(jīng)過反射板阻礙達(dá)到沉降消耗，凈化完成的空氣能夠再度返回工作面利用，至于余下空氣會被風(fēng)流帶離。與一般噴霧相對比，該技術(shù)可以將降塵效果提升約60%～80%。

（2）截割點(diǎn)噴霧

割煤過程中出現(xiàn)的粉塵，有大量浮游的煤炭粉塵，在落煤時，通過原始形式在風(fēng)流中散播，剩余粉塵受到靜電力與化學(xué)力雙重作用成團(tuán)。截割點(diǎn)所在位置進(jìn)行噴霧能為粉塵成團(tuán)提供便利條件，一方面避免粉塵飛揚(yáng)，另一方面還能防止向工作面擴(kuò)散。這項技術(shù)的關(guān)鍵是將在截齒面上噴射水，相同條件下潤濕粉塵的效果主要受限于噴霧水壓，效果會隨著水壓增大而提高。當(dāng)前這種噴霧形式防止煤炭粉塵也成為一個主流應(yīng)用趨勢。

（3）采煤機(jī)泡沫

該技術(shù)促進(jìn)煤炭粉塵與液體彼此間相互作用，不僅可以粘附很多粉塵，還會達(dá)到隔絕塵源的效果。與此同時，利用兩者作用時間，結(jié)合表面活性劑的使用進(jìn)一步增強(qiáng)濕潤能力，以此對于粉塵特別是微塵加以濕潤，實(shí)現(xiàn)除塵。

徐州博泰研發(fā)的采煤機(jī)智能降塵系統(tǒng)主要由采煤機(jī)紅外發(fā)射器，采煤機(jī)紅外接收器、壓力傳感器、礦用本安型分控箱、噴霧水幕、液體自動添加裝置等主要設(shè)備組成。隨采煤機(jī)聯(lián)動定點(diǎn)噴霧降塵功能。在采煤機(jī)割煤移動過程中，裝在機(jī)身上的發(fā)射器可根據(jù)移動方向和位置，向分控箱發(fā)射信號。接收到信號的控制箱根據(jù)這些信號，開啟或關(guān)閉支架上相應(yīng)的噴霧，在采煤機(jī)的下風(fēng)端形成可隨采煤機(jī)移動的水幕。噴灑時間根據(jù)現(xiàn)場情況自定義設(shè)定，能夠?qū)Σ擅簷C(jī)作業(yè)產(chǎn)生的大量粉塵進(jìn)行有效的阻隔和沉降，實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)、架間噴霧的聯(lián)動運(yùn)行。在采煤機(jī)降塵噴霧水中通過ZJT-30/4型煤礦用液體添加裝置加入斯瑞弗抑塵劑，降低水分子的表面張力、提高粉塵潤濕效果、增加捕塵效率，提高噴霧綜合降塵率。