隨著信息技術的發(fā)展，數(shù)字化已成為全球共識，世界各國紛紛發(fā)布國家數(shù)字戰(zhàn)略，旨在以信息和數(shù)字技術為依托，實現(xiàn)經濟和社會數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化全面發(fā)展。數(shù)字技術正以新理念、新業(yè)態(tài)、新模式全面融入人類經濟、政治、文化、社會的各領域和全過程，給人類生產生活帶來廣泛而深刻的影響。在黨和政府的領導下，近年來，我國數(shù)字經濟在GDP中的比重逐年升高，“數(shù)字中國”建設全面開展，尤其在工業(yè)生產領域，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為代表的現(xiàn)代數(shù)字服務業(yè)作為新興業(yè)態(tài)，呈現(xiàn)出以新技術賦能傳統(tǒng)企業(yè)轉型升級的蓬勃發(fā)展態(tài)勢，數(shù)字經濟與實體經濟融合逐步加深，數(shù)字技術的融合創(chuàng)新應用正成為實體經濟高質量發(fā)展的有力抓手和新引擎。

2020年，中國基于推動實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的內在要求和構建人類命運共同體的責任擔當，宣布了碳達峰、碳中和的目標愿景，其深遠意義在于以“控排”為綱領，引領社會各行業(yè)建立并踐行綠色發(fā)展的新型發(fā)展模式。我國是制造大國，工業(yè)生產產生的溫室氣體排放占總排放的比重較高。工業(yè)領域實現(xiàn)碳中和的基本路徑是提高工業(yè)生產中的能效，即通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術手段，進一步挖掘節(jié)能潛力，創(chuàng)新能效優(yōu)化技術，突破節(jié)能瓶頸，推動能源管理和使用向精細化方向發(fā)展，在提質增效減排的同時，降低企業(yè)用能成本，實現(xiàn)智能化綠色化發(fā)展，從而全面提升企業(yè)綜合競爭力。

在傳統(tǒng)企業(yè)數(shù)字化轉型促能效提升方面，海瀾智云科技有限公司（以下簡稱海瀾智云）以海瀾智云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為載體，融合創(chuàng)新運用新一代信息技術，結合行業(yè)生產工藝，以數(shù)據(jù)為驅動，通過平臺上各類機理模型等功能模塊的應用，圍繞“智能、綠色”兩方面，提供生產全流程系統(tǒng)優(yōu)化解決方案，為企業(yè)打造線上三維數(shù)字工廠、智能車間，從生產和管理等方面幫助企業(yè)進行數(shù)字化轉型，實現(xiàn)“提質增效、降耗減排、安全生產”的平臺應用實效，累計減少二氧化碳排放近300萬噸。

作為工信部評選的“特色專業(yè)型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”，海瀾智云致力于讓工業(yè)生產更智能更綠色，堅持深耕高耗能流程行業(yè)，立足于解決企業(yè)的痛點、難點問題，以為客戶創(chuàng)造直觀可見價值為出發(fā)點，將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與生產流程緊密結合，做更懂行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。公司成立以來，始終把研發(fā)創(chuàng)新放在首位，培育了一批IT、AI等信息數(shù)字技術和行業(yè)工藝專家組成的核心技術骨干，同時與國內外知名科研院所進行產學研合作，不斷提升技術水平和服務能力，研發(fā)出擁有自主知識產權的多變量實時優(yōu)化控制系統(tǒng)“HL-RTO”，在流程型行業(yè)得到普遍應用，提質增效降耗效果顯著。

與世界先進水平相比，我國高耗能行業(yè)如化工、鋼鐵、水泥等，整體上存在由于設計冗余大、工藝落后等原因導致的生產粗放現(xiàn)象嚴重、總體能耗偏高。對此，海瀾智云從能效診斷開始，找出生產過程中的優(yōu)化空間，形成診斷報告和全廠碳中和路徑規(guī)劃方案，明確數(shù)字化改造方向；然后將全廠全品類能源可采數(shù)據(jù)上傳到海瀾智云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺進行計算、分析，篩選有效數(shù)據(jù)并接入到平臺上的各類行業(yè)設備模型與機理模型，通過人工智能算法進一步挖掘能效優(yōu)化空間，并針對性地指導實際生產。

同時，海瀾智云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺還為客戶打造線上虛擬三維數(shù)字工廠，提供能源實時可視化、設備安康云診斷、安全環(huán)保預警告警、人員定崗定位等數(shù)字化改造服務。以數(shù)據(jù)為驅動，通過平臺應用可以實現(xiàn)全廠能耗總量、單耗、多品類能耗占比、單臺設備能耗、能耗曲線分析等功能，在提質增效降耗的同時，可以大幅降低傳統(tǒng)作業(yè)人數(shù)，從生產和管理上實現(xiàn)能源使用的智慧化與全廠數(shù)字化轉型；最后，海瀾智云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺提供生產設備和工藝流程的系統(tǒng)優(yōu)化改造方案，通過多變量實時優(yōu)化控制系統(tǒng)“HL-RTO”本地化部署，從優(yōu)化系統(tǒng)運行角度進行軟硬件的改造實施。以化工企業(yè)為例，改造的公輔系統(tǒng)包括工藝介質輸送系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等。

當前，作為制造業(yè)數(shù)字化轉型的重要抓手，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展取得長足進步，產業(yè)規(guī)模過萬億元大關。但我們也應該看到，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度應用依然處于起步階段，在模式確立和價值貢獻等方面，還有很長的路要走，核心要素就是要創(chuàng)新，海瀾智云能為客戶創(chuàng)造價值，正源于此。公司融合應用信息與數(shù)字技術，將大數(shù)據(jù)、AI、MPC等與生產過程相融合，真正實現(xiàn)了技術賦能行業(yè)發(fā)展的格局。此外，海瀾智云還引入綠色能源，從工廠能源結構調整角度，探索將雙高企業(yè)改造成低碳企業(yè)；較早提出將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析體系與碳盤查相結合，將產品碳足跡融入產品全生命周期追溯體系。