石墨匣缽熱壓成型，選用四梁四柱液壓機(jī)或者五梁四柱液壓機(jī)高溫高壓一次成型。根據(jù)匣缽的材質(zhì)、尺寸打造不同噸位的液壓機(jī)，常用的有500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸四梁四柱液壓機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備。

匣缽液壓機(jī)廠家推薦的機(jī)型-800噸四梁四柱液壓機(jī)，細(xì)節(jié)展示：

匣缽液壓機(jī)廠家推薦機(jī)型-800噸四梁四柱液壓機(jī)生產(chǎn)設(shè)備精度高，模具更換安裝方便易學(xué)。自動(dòng)化程度高。所有動(dòng)作由數(shù)控plc控制，連續(xù)自動(dòng)。匣缽液壓機(jī)還適用于應(yīng)用于鎂碳磚、鎂鈣磚、鎂鐵磚、鋁鎂碳磚、高鋁磚、粘土磚、鎂鋁尖晶石磚、鋼玉磚、硅磚、磷酸鹽磚、硅莫磚及均化料等領(lǐng)域的壓制成型，效果顯著。液壓機(jī)主體采用立式四柱、雙向加壓結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)雙向等量壓制、低高壓多次加壓和穩(wěn)壓成型,能夠滿足耐火材料制品的多種工藝需求。

匣缽液壓機(jī)廠家推薦機(jī)型-800噸四梁四柱液壓機(jī)性能特點(diǎn):

1、采用四梁四柱導(dǎo)向，定位精準(zhǔn)，保護(hù)模具，雙面加壓確保成型效果。

2、配進(jìn)PLC控制，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。

3、雙面加壓生產(chǎn)工藝，確保成品上下密實(shí)度一樣，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4、可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，更換不同的模具可生產(chǎn)不同規(guī)格形狀的產(chǎn)品，更換模具簡(jiǎn)單快捷。

5、優(yōu)化的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)液壓自動(dòng)、多次分級(jí)加壓，可自動(dòng)排氣，產(chǎn)品一致性好。

6、自動(dòng)加料和布料，節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率。

匣缽成型液壓機(jī)工藝:

1、準(zhǔn)備耐火匣缽原料，加工匣缽的原料包括鎂質(zhì)泥、黑滑石、耐火泥、老砂、球石、鋁粉等耐火材料。

2、將耐火材料原料混合后備用。

3、壓坯成型，將球磨后粉料經(jīng)造粒、進(jìn)入匣缽液壓機(jī)廠家推薦機(jī)型-800噸四梁四柱液壓機(jī)壓坯成型，在適量壓力下壓制成型，保溫保壓后，脫模，得到匣缽坯體。

4、將處理后的坯體在自然條件下干燥─段時(shí)間，放入窯爐內(nèi)進(jìn)行燒成，燒成溫度適度，燒成時(shí)間適度。