PCB行業(yè)概況:

PCB（印刷電路板）是支撐電子產(chǎn)品生產(chǎn)的重要部件之一，特別是現(xiàn)在的5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、大數(shù)據(jù)、手機(jī)行業(yè)、醫(yī)療電子行業(yè)、新能源行業(yè)、光伏行業(yè)等。根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)在2021年的PCB產(chǎn)量達(dá)到了570億美元，每年的產(chǎn)量都有穩(wěn)定增長(zhǎng)的趨勢(shì)。PCB在生產(chǎn)過(guò)程伴隨著廢氣、廢水以及固廢的排放，不經(jīng)處理會(huì)對(duì)周邊環(huán)境甚至是人體造成一定的損害。根據(jù)某PCB廠家的信息提供，年產(chǎn)120萬(wàn)平方米的PCB會(huì)使用170萬(wàn)立方的水資源，可以證明生產(chǎn)PCB的用水量以及排水量都非常大。因此對(duì)于PCB廠家來(lái)說(shuō)水資源也是占生產(chǎn)成本的一部分，運(yùn)用合理的廢水處理方法可以有效減少企業(yè)的成本。

PCB廢水分類及特點(diǎn):

線路板廢水主要來(lái)源于線路板制作中的刷磨、顯影、蝕刻、剝膜、黑/棕氧化、去毛邊、除膠渣、鍍通孔、鍍銅、防焊綠漆、成型清洗等工序。根據(jù)各生產(chǎn)工序廢水水質(zhì)特性將PCB廢水分為以下幾類：

1.磨板廢水：來(lái)源于磨板工序，主要污染物為SS、銅粉，COD一般小于30mg/L。

2.絡(luò)合銅廢水：來(lái)源于化學(xué)鍍銅等清洗水，含檸檬酸、EDTA等絡(luò)合物，COD200-300mg/L。

3.高濃度有機(jī)廢水：也稱油墨廢水，來(lái)源于顯影、剝膜、除膠渣和顯影首次清洗水，COD 5000 -20000mg/L。

4.綜合廢水：來(lái)源于除油、酸洗、酸蝕、微蝕、脫膜、顯影工序的二級(jí)后的水洗工序，主要含有酸、堿、銅離子及少量有機(jī)物。

5.電鍍廢水：來(lái)源于鍍銅工序清洗水，含銅金屬離子。

6.含氰廢水：線路板含氰廢水水量大且氰濃度較高。

7.含鎳廢水：來(lái)源于鍍鎳清洗水，鎳濃度高，COD一般小于80mg/L，pH值2到5。

8.含氨廢水：來(lái)源于堿性蝕刻清洗水，最大特點(diǎn)即為氨氮濃度較高、存在氨銅絡(luò)合物，必須單獨(dú)分流進(jìn)行除氨、除銅。

PCB生產(chǎn)廢水處理工藝:

在實(shí)際生產(chǎn)中，主要可以分為：有機(jī)廢水和電鍍廢水，有機(jī)廢水主要為脫膜顯影廢水，其pH較高，成分復(fù)雜，水質(zhì)水量波動(dòng)大，處理難度大。電鍍廢水的主要特點(diǎn)是pH低，某種金屬含量較高且又有絡(luò)合重金屬，處理不易。

如何有效地去除絡(luò)合銅、以及其他金屬離是PCB 廢水處理的關(guān)鍵，目前需要一種有效及節(jié)省成本的方法對(duì)其進(jìn)行處理。在這里我司引進(jìn)并開(kāi)發(fā)了行業(yè)廢水水質(zhì)與處理工藝特點(diǎn)的重金屬沉淀劑，可配合相關(guān)配套工藝能有效地對(duì)PCB生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理。

案例分享:

例如某PCB生產(chǎn)公司，在客戶已有工藝處理后仍無(wú)法穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的情況下，通過(guò)我司測(cè)試，在不動(dòng)原有工藝的條件下，利用現(xiàn)有反應(yīng)槽增加使用重金屬沉淀劑，可使銅、鎳在有水質(zhì)波動(dòng)時(shí)可以確保管末穩(wěn)定達(dá)到表三的標(biāo)準(zhǔn)。

預(yù)處理銅含量? ? ? ? ? ?出水銅含量?

0.78ppm? ? ? ? ? ? ? ? ? ?0.27ppm

預(yù)處理鎳含量? ? ? ? ? ?出水鎳含量

0.094ppm? ? ? ? ? ? ? ? 0.037ppm

與其他化學(xué)沉淀法，如硫化鈉處理相比較，我司重金屬沉淀劑其主要優(yōu)點(diǎn)是能同時(shí)處理多種重金屬且與重金屬結(jié)合后不易反溶，污泥量少，較不受pH條件限制，最大限度的去除絡(luò)合重金屬。