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沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，在工業(yè)生產(chǎn)中比較常見。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。

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沖頭是安裝在沖壓模具上的金屬零件，是沖壓過程必不可少的。其主要應(yīng)用在沖壓模具上進(jìn)行連續(xù)沖裁沖壓沖斷作業(yè)，并且與材料進(jìn)行直接接觸，使材料發(fā)生形變、裁切材料。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與沖頭的精密度質(zhì)量有著直接的關(guān)系。

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模具沖頭一般采用高速鋼和硬質(zhì)合金等作為材質(zhì)，也有使用Q235、模具鋼等熱處理之后的材料作為材質(zhì)。沖頭所需要的材料特點(diǎn)是高速沖鐓加工時材料能保持良好的紅硬性，而且耐磨性也非常優(yōu)異，并可以保證一定的韌性，所以這類材料的加工對于刀具而言并不容易。

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沖壓模具工作都是持續(xù)作業(yè)，對沖頭的穩(wěn)定性要求非常高，一般沖頭的精度可以達(dá)到±0.002mm，表面粗糙度的要求通常也需要達(dá)到Ra0.4，且對使用壽命也有一定的要求和標(biāo)準(zhǔn)。所以采用何種刀具來加工沖頭，是模具沖頭生產(chǎn)廠家最為關(guān)心的課題。而威士WSS刀具經(jīng)過多年的研究和測試，在模具沖頭的生產(chǎn)和加工中頗有心得，積累了豐富的成功應(yīng)用案例。

威士刀具加工模具沖頭，該模具沖頭材質(zhì)為模具鋼，在熱處理之后硬度達(dá)到HRC62，表面粗糙度要求為Ra0.4，對直徑D17mm的沖頭外圓和端面進(jìn)行連續(xù)切削，并且按照需求不使用冷卻液加工。

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威士CBN刀片在實(shí)際加工中加工壽命較原來提高了31%。表面粗糙度能完全達(dá)到要求。相較于原來工件在端面圓弧處加工產(chǎn)生明顯刀紋的情況，我們也為其妥善的解決。表面質(zhì)量提到明顯提升。并且，整體性價比的優(yōu)勢也較為明顯。

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來源：http://www.wss.com.cn/news/419.html?lang=zh-cn