鍋爐除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因在一些地方達(dá)不到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。為了配合政策，一些廠家面臨這電除塵器改造問題。將鍋爐電除塵器改造為鍋爐布袋除塵器，可有效降低粉塵排放濃度。

鍋爐除塵器檢修改造方案：

1頂蓋重新設(shè)計(jì)加工。頂蓋上設(shè)有潔凈空氣室，袋式除塵器系統(tǒng)的脈沖閥等部分和煙氣旁路。

2.增加旁路煙道和旁路閥。旁路煙道保證旁路閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟停供油和助燃條件下，鍋爐廢氣溫度過高時保護(hù)濾袋。同時，實(shí)現(xiàn)了對除塵器的離線檢測。通過PCL控制，旁路閥自動打開，煙氣入口閥關(guān)閉。煙氣直接通過旁路煙道進(jìn)入排氣煙道，有效保護(hù)濾袋。

3.增設(shè)梯子平臺及照明，增設(shè)30m3空壓機(jī)，并增設(shè)壓縮空氣儲罐，吸附式干燥機(jī)及壓縮空氣輸送管道。

4.原電除塵器出口煙道及出口煙道箱預(yù)留，出口煙道箱喇叭口上口與潔凈空氣室出口煙道一段及原出口喇叭口連接，既滿足設(shè)計(jì)要求，有采用原電除塵器外殼及煙道盡量采用電除塵，節(jié)約成本，充分利用原電除塵器的絕緣系統(tǒng)，主體和設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)和安裝。回收和新除塵器絕緣損壞和拆除的部分。

5.拆除原電除塵器的陰極架和陽極板排，陽極板和陰極線，內(nèi)頂蓋和外頂蓋。確保ESP的內(nèi)部是空的和干凈的。

6.原電除塵器出口增設(shè)出口端墻，預(yù)留原電除塵器進(jìn)口煙道，重新設(shè)計(jì)安裝配風(fēng)板和導(dǎo)風(fēng)擋板。由于要安裝擋板門，進(jìn)口煙道需要在設(shè)計(jì)安裝位置斷開，擋板門和補(bǔ)償器安裝完畢后密封焊接。

鍋爐除塵器檢修改造后采用全自動控制器，耗氣量小，除塵效果好，性能穩(wěn)定排放有保證。可直接處理含塵濃度達(dá)1000g/Nm3的含塵氣體的優(yōu)點(diǎn)，處理后的氣體排放濃度低于10mg/Nm3，也能滿足用戶的特殊要求，增加了嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，可采用不同的濾料根據(jù)不同煙氣類型進(jìn)行除塵，滿足排放要求。