混凝土板材及砌塊生產(chǎn)線數(shù)字孿生可視化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)智慧工廠車間智能化數(shù)字化管理。隨著國家智能制造的高質(zhì)量快速發(fā)展，生產(chǎn)線數(shù)字孿生可視化管理系統(tǒng)已成為企業(yè)管理中不可或缺的一部分。巨蟹數(shù)科利用數(shù)字孿生可視化平臺開發(fā)建模和VR虛擬仿真技術(shù)，將實際混凝土板材及砌塊生產(chǎn)線虛擬化，真實還原混凝土板材及砌塊生產(chǎn)車間的生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化監(jiān)控和管理。

集團企業(yè)讓管理人員通過查看虛擬的線上工廠，實時監(jiān)測配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護等工藝過程，就能對每一塊混凝土板材及砌塊到了哪個生產(chǎn)環(huán)節(jié)一目了然，從而為生產(chǎn)計劃提供最優(yōu)安排。巨蟹數(shù)科數(shù)字孿生智慧工廠啟用后，通過實時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)信息，可以把生產(chǎn)車間、倉庫等完全克隆在數(shù)字孿生系統(tǒng)上，實現(xiàn)了生產(chǎn)管理和執(zhí)行管理一體化、可視化、智能化。

通過實時監(jiān)測和智能化預(yù)警，板材及砌塊生產(chǎn)線數(shù)字孿生3D可視化管理系統(tǒng)能幫助企業(yè)管理者及時發(fā)現(xiàn)潛在的生產(chǎn)問題并及時采取措施解決，從而提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化生產(chǎn)流程和設(shè)備使用，減少停工時間。巨蟹數(shù)科板材及砌塊生產(chǎn)線數(shù)字孿生3D可視化管理系統(tǒng)通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析和模型優(yōu)化，遠程控制生產(chǎn)過程，根據(jù)訂單和物料信息精準分析和預(yù)測生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。

板材及砌塊智慧工廠車間智能化數(shù)字化管理，實現(xiàn)了生產(chǎn)管理和執(zhí)行管理一體化，加氣混凝土砌塊原料儲存和供料、加氣混凝土砌塊原材料處理、加氣塊配料、攪拌、澆注、加氣塊初養(yǎng)和切割、加氣塊蒸壓及成品，其中包括生產(chǎn)計劃、物料管理、質(zhì)量管控、訂單交付和績效考核，真正做到了運維可視化、監(jiān)控可視化、平臺可視化。