目前材料的質(zhì)量和零部件的精密程度因?yàn)榭茖W(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展以及工業(yè)生產(chǎn)的推進(jìn)而得到了很大的提高，對(duì)于失效的減少需求也日漸增高，失效的發(fā)生無(wú)法避免，只有通過(guò)失效分析，找出失效原因，進(jìn)行改善改良，防止類似的失效發(fā)生，減少失效率，保證穩(wěn)定安全的運(yùn)行才是十分重要的。

金屬材料的失效有很多種情況，根據(jù)不同的原因可以分為以下幾種：

1.?設(shè)計(jì)不當(dāng)

在設(shè)計(jì)方面的不合理例如結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、設(shè)計(jì)硬度不足、選材不當(dāng)、材料狀態(tài)要求不合理等。

2.?材料缺陷

由材料缺陷引起的失效，例如疏松、偏析、皮下氣泡、縮孔、非金屬夾雜、白點(diǎn)、異金屬夾雜、表面腐蝕等。

3.?制造缺陷

分為鑄造缺陷引起失效和鍛造缺陷引起失效兩類，鑄造缺陷引起失效包含如縮孔與疏松、白口與反白口、球墨鑄鐵球化不良、夾渣、偏析碳化物、鑄造裂紋、石墨漂浮等類失效原因，鍛造缺陷失效如熱與過(guò)燒、鍛造裂紋、熱脆與銅脆、鍛造折疊、高溫氧化、退火不充分、鍛造白點(diǎn)、鍛造流線缺陷等等。

4.?加工處理缺陷

加工處理缺陷主要有熱處理缺陷引發(fā)的失效和冷加工成型缺陷引發(fā)的失效。熱處理缺陷引發(fā)主要有淬火裂紋、表面脫碳、滲碳/氮缺陷、回火裂紋等等，而冷加工成型缺陷引發(fā)的失效則包含磨削缺陷、切削缺陷、冷鐓缺陷、沖/擠/拉伸成形缺陷等等。