TC9的概述：

TC9 屬于α+β 型熱強(qiáng)鈦合金，其名義成分（wt.%）為Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si，含 有 α 穩(wěn) 定 元 素Al，中性元素 Sn，同晶型 β 穩(wěn)定元素 Mo 和共析型 β穩(wěn)定元素 Si。TC9 鈦合金是前蘇聯(lián)在 1958年研制成功的高溫鈦合金，主要用于制作 500℃下長(zhǎng)時(shí)間工作的零件，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)上的壓氣機(jī)盤和葉片等。該合金具有較高的熱強(qiáng)性能，主要的性能指標(biāo)是高溫強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度和高溫?zé)岱€(wěn)定性。

TC9的化學(xué)成分：

TC9鈦合金鍛棒的組織與性能：

從鍛棒的力學(xué)性能與組織觀察看，TC9鍛棒的組織越均勻，力學(xué)性能就越好。因經(jīng)過多軸向變形加工，使組織更均勻，且組織中有一定數(shù)量球化的 αｐ相和 αｓ相，形成彌散質(zhì)點(diǎn)。這些球狀 αｐ質(zhì)點(diǎn)能有效地阻止位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)并使每個(gè)晶粒承受外力較為均衡，因而可以提高棒材的強(qiáng)度和塑性。

在相同加熱溫度要完成多種方式的變形，就要求鍛工必須提高坯料變形速度。由于提高變形速度帶來坯料的溫升，鍛工在自由鍛棒工序中，應(yīng)控制好整個(gè)鍛造過程坯料溫度的變化。只有高級(jí)鍛工才能按工藝要求來控制變形溫度，完成多方式的鍛棒過程，達(dá)到優(yōu)質(zhì)鍛棒生產(chǎn)。

TＣ9鈦合金鍛棒的生產(chǎn)工藝及組織與性能研究:

（1） 按優(yōu)化工藝生產(chǎn) ＴＣ9鍛棒可滿足用戶技術(shù)性能要求。

（2） 多軸向變形方式使 ＴＣ9合金組織更加均勻，綜合性能更穩(wěn)定。

（3） 對(duì) ＴＣ9合金鍛棒采用 600℃ ×1ｈ＋ＡＣ退火處理，力學(xué)性能可完全滿足性能指標(biāo)要求。