1.人

#MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)#是車(chē)間控制的制造執(zhí)行系統(tǒng)，主要用于基層一線員工。數(shù)字化轉(zhuǎn)型前，企業(yè)隨意生產(chǎn).員工操作不規(guī)范.企業(yè)管理者頭疼的是生產(chǎn)失調(diào)等現(xiàn)象，因?yàn)椴豢赡苋旌虮O(jiān)控車(chē)間的生產(chǎn)狀態(tài)，MES對(duì)于管理者來(lái)說(shuō)，系統(tǒng)的使用可以實(shí)時(shí)監(jiān)控車(chē)間的生產(chǎn)情況，生產(chǎn)記錄有據(jù)可查。當(dāng)生產(chǎn)異常時(shí)，掃描代碼可以追溯整個(gè)過(guò)程。

價(jià)值：規(guī)范員工生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，減少車(chē)間各工序.班組生產(chǎn)異常，車(chē)間經(jīng)理更容易，部門(mén)爭(zhēng)吵現(xiàn)象減少。

2.機(jī)

MES機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)控制主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是通過(guò)車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備的電流.采集電壓數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控車(chē)間設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)；二是采集設(shè)備單位時(shí)間的生產(chǎn)加工數(shù).收集，可以得到設(shè)備的加工生產(chǎn)效率，可以計(jì)算設(shè)備的維護(hù)時(shí)間.點(diǎn)檢計(jì)劃等，起到延長(zhǎng)設(shè)備使用周期的作用。

價(jià)值：提高產(chǎn)品質(zhì)量.延長(zhǎng)設(shè)備生命周期，方便設(shè)備管理人員實(shí)時(shí)檢查設(shè)備狀態(tài)，判斷設(shè)備異常情況，提醒設(shè)備定期維護(hù)，自動(dòng)結(jié)算設(shè)備維護(hù)時(shí)間。

3.料

材料控制是大多數(shù)企業(yè)管理者關(guān)注的焦點(diǎn)，關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)成本。由于員工生產(chǎn)無(wú)序，車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)無(wú)序.操作不當(dāng)導(dǎo)致車(chē)間流通過(guò)程中浪費(fèi)大量原材料，但對(duì)于管理者來(lái)說(shuō)，這方面是無(wú)法控制的。單個(gè)訂單的投資.輸出不成正比.車(chē)間浪費(fèi)無(wú)源可追。

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的使用可以投入單個(gè)訂單的原材料.產(chǎn)量得出結(jié)果，哪道工序浪費(fèi)多少有跡可循，杜絕車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)亂生產(chǎn).報(bào)廢漏報(bào)。

價(jià)值：結(jié)合精益生產(chǎn)理念，迫使員工改善車(chē)間浪費(fèi)。更精細(xì)的系統(tǒng)管理可以計(jì)算每個(gè)訂單中單個(gè)車(chē)站的報(bào)廢率。提高成品合格率，降低生產(chǎn)成本。

4.質(zhì)量

很多企業(yè)都有退貨的問(wèn)題，這也是困擾所有企業(yè)的難題。如何提高產(chǎn)品合格率，如何快速找到次品來(lái)源，成為領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注的焦點(diǎn)。

MES質(zhì)量管理系統(tǒng)主要分為原材料供應(yīng)管理.通過(guò)對(duì)各生產(chǎn)工藝的質(zhì)量控制，得出各工序產(chǎn)品質(zhì)量原因.供應(yīng)商供貨的原因等。當(dāng)出現(xiàn)退貨問(wèn)題時(shí)，可以快速得到結(jié)果，從而進(jìn)行下一步的產(chǎn)品改進(jìn)，提高產(chǎn)品的合格率。

價(jià)值：搭建產(chǎn)品全過(guò)程跟蹤控制平臺(tái)，收集.各工序采集材料的質(zhì)量原因.供應(yīng)商獲得質(zhì)量分析報(bào)告.掃碼記錄.生產(chǎn)人員等信息，讓管理者做決策分析.質(zhì)量改進(jìn)。