產(chǎn)品名稱：耐沖擊工具鋼

6CrMnSi2Mo1V屬于國標耐沖擊工具用鋼，執(zhí)行標準：GB/T 1299-2014

?

合金組成及特點

6CrMnSi2Mo1V是一種高強度合金鋼，其合金組成包括6%的鉻、錳、硅和鉬，以及1%的釩。這種合金鋼具有許多獨特的特點。 首先，6CrMnSi2Mo1V具有出色的強度和硬度。由于其合金成分的優(yōu)化配比，這種鋼材具有很高的抗拉強度和硬度，能夠承受高強度的應力和沖擊負荷，適用于承受重載和高溫環(huán)境下的工作。 其次，6CrMnSi2Mo1V具有良好的耐腐蝕性。鉻的添加可以提高鋼材的耐腐蝕性能，使其能夠抵御氧化、酸性和堿性介質(zhì)的侵蝕。這使得6CrMnSi2Mo1V成為一種理想的材料，適用于化工、石油和海洋等腐蝕性環(huán)境中的工程。 此外，6CrMnSi2Mo1V具有良好的可焊性和可加工性。合金中的硅和錳可以提高鋼材的可焊性和可加工性，使得它能夠方便地進行焊接和加工成型，滿足不同工程的需求。 總的來說，6CrMnSi2Mo1V是一種多功能的高強度合金鋼，具有出色的強度、硬度、耐腐蝕性和可加工性。它在航空航天、汽車制造、化工等領域有著廣泛的應用前景。

?

熱處理工藝及性能

6CrMnSi2Mo1V是一種常見的合金鋼，具有優(yōu)異的熱處理性能和力學性能。它的熱處理工藝包括加熱、保溫和冷卻三個步驟。 首先，將6CrMnSi2Mo1V加熱到適當?shù)臏囟龋话銥?50-1050攝氏度。在加熱過程中，要注意控制加熱速度，避免產(chǎn)生過大的溫度梯度，以免引起不均勻的組織結(jié)構(gòu)。 接下來是保溫階段，將加熱后的6CrMnSi2Mo1V保持在一定的溫度下，使其組織結(jié)構(gòu)達到均勻的狀態(tài)。保溫時間的長短取決于材料的厚度和要求的性能。 最后是冷卻階段，冷卻速度的選擇對于6CrMnSi2Mo1V的性能有著重要的影響。一般來說，快速冷卻可以提高材料的硬度和強度，但也容易引起內(nèi)部應力，導致脆性增加。因此，要根據(jù)具體的應用要求選擇適當?shù)睦鋮s速度。 經(jīng)過熱處理后的6CrMnSi2Mo1V具有優(yōu)異的性能。它具有高強度、良好的韌性和抗疲勞性能，適用于制造高負荷和高溫下工作的零件，如發(fā)動機曲軸、渦輪葉片等。 總之，6CrMnSi2Mo1V的熱處理工藝對其性能起著至關重要的作用。合理控制加熱、保溫和冷卻過程，可以使其達到最佳的組織結(jié)構(gòu)和力學性能，滿足不同應用領域的需求。

?

應用領域與優(yōu)勢

6CrMnSi2Mo1V是一種高強度、高韌性的工具鋼，具有廣泛的應用領域和獨特的優(yōu)勢。 首先，6CrMnSi2Mo1V在航空航天領域中得到廣泛應用。由于其出色的強度和耐熱性能，可以用于制造航空發(fā)動機的關鍵部件，如渦輪葉片和渦輪盤。此外，6CrMnSi2Mo1V還可用于制造航空航天設備的其他部件，如飛機起落架和飛行控制系統(tǒng)。 其次，6CrMnSi2Mo1V在汽車工業(yè)中也有重要的應用。汽車發(fā)動機要求高強度和耐熱性能，而6CrMnSi2Mo1V正好具備這些特點。它可以用于制造汽車發(fā)動機的活塞、連桿和曲軸等關鍵部件，提高發(fā)動機的可靠性和性能。 此外，6CrMnSi2Mo1V還在模具制造領域有廣泛的應用。模具要求具有高硬度、高耐磨性和高強度，而6CrMnSi2Mo1V正好具備這些特點。它可以用于制造注塑模具、壓鑄模具和沖壓模具等各種類型的模具，提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。 總之，6CrMnSi2Mo1V是一種多功能的工具鋼，具有廣泛的應用領域和獨特的優(yōu)勢。它在航空航天、汽車工業(yè)和模具制造等領域發(fā)揮著重要作用，為相關行業(yè)的發(fā)展做出了積極貢獻。

?

6CrMnSi2Mo1V相當于ASTM A681中S5鋼。具有較高的淬透性和耐磨性、回火穩(wěn)定性，鋼種淬火溫度較低，模具使用過程很少發(fā)生崩刃和斷裂,適宜制造在高沖擊載荷下操作的工具、沖模、冷沖裁和切邊用凹模等。

6CrMnSi2Mo1V化學成分如下：

中國牌號：6CrMnSi2Mo1V

執(zhí)行標準：GB/T 1299-2014

一、6CrMnSi2Mo1V簡介：

6CrMnSi2Mo1V該鋼為耐沖擊工具用鋼，可用作沖孔或穿孔工具剪切模、熱鍛模、易熔合金的壓鑄模，以及熱剪和冷剪金屬用的刀片等。

二、6CrMnSi2Mo1V化學成分（GB/T 1299-2014）

碳?C ：0.50～0.65

硅?Si：1.75～2.25

錳?Mn：0.60～1.00

硫?S ：≤0.030

磷?P ：≤0.030

鉻?Cr：0.10～0.50

鎳?Ni：≤0.25

銅?Cu：≤0.30

鉬Mo ：0.20～1.35

三、6CrMnSi2Mo1V力學性能：

密度：7.83t/m

硬度?：退火≤229HB,淬火，≥58HRC

6CrW2Si交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明。

四、6CrMnSi2Mo1V應用舉例：

1、適于碳素具鋼制作承載能不、 油淬的低變形鋼及Cr12 系鋼制作易于脆裂、 速鋼或強度鋼制作不經(jīng)濟的耐磨的模具

2、當模具以磨損和堆塌為主要失效形式時， 可改此鋼。

3、適于制作剪、切沖頭等.

4、可于重載荷下作的沖模、壓、 鑄造精整具、風動鑿等

5、作為熱加鋼， 可產(chǎn)螺釘和熱鉚的沖頭。

6、于溫壓鑄輕合的頂頭。

7、于熱鍛模等。

五、6CrMnSi2Mo1V熱處理工藝：

熱處理規(guī)范：

1、677±15℃預熱，855℃(鹽浴)或900±6℃(爐控氣氛)加熱，保溫5-15min,油冷，58-204℃回火。

2、677±15℃預熱，941℃(鹽浴)或955±6℃(爐控氣氛)加熱，保溫5-15min,空冷，56-204℃回火。

3、820±15℃預熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱，保溫10～20min,空冷，200±6℃回火。

4、790±15℃預熱，940℃(鹽浴)或950±6℃(爐控氣氛)加熱，保溫5-15min,空冷，200±6℃回火。

5、790±15℃預熱，1010℃(鹽浴)或1020±6℃(爐控氣氛)加熱，保溫5-15min,空冷，550±6℃回火。

6、790±15℃預熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱，保溫5-15min,空冷，550±6℃回火。

注：鋼材以退火狀態(tài)交貨。