上海閩鋼tes：A1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a

·國內(nèi)外針對GH3625合金時(shí)效方面的研究已經(jīng)取得一定的進(jìn)展。Inconel 625合金在750℃下保溫100h后， 發(fā)現(xiàn)其組織中有少量的8相析出·而在700℃下進(jìn)行類似的熱處理時(shí)，則沒有觀察到8相的析出；當(dāng)時(shí)效溫度升高到800℃時(shí)，該合金組織中析出了大量的8相。研究了長期時(shí)效對GH3625合金熱擠壓管材組織及性能的影響，發(fā)現(xiàn)擠壓態(tài)GH3625合金在720℃長期時(shí)效后主要析出M， ， Cgy"相和8相，合金的強(qiáng)度和硬度均提高·塑性顯著下降；同時(shí)還發(fā)現(xiàn)時(shí)效5000h后合金的平均品粒尺寸只比時(shí)效3000h后的平均晶粒尺寸增大了3.8%，研究了IN625合金在760℃時(shí)效過程中組織結(jié)構(gòu)的變化及其對室溫拉伸性能的影響：研究發(fā)現(xiàn)時(shí)效后會(huì)析出Mg Cg、y'和y"相， 還發(fā)現(xiàn)y"相作為合金主要的強(qiáng)化相，明顯提高了合金的屈服強(qiáng)度。等D0將不同變形量下的GH3625合金試樣在800℃下時(shí)效不同時(shí)間后發(fā)現(xiàn)：變形量將顯著影響8相析出位置、形貌、數(shù)量；同時(shí)還發(fā)現(xiàn)隨著時(shí)效時(shí)間的延長：GH3625合金的晶粒尺寸逐漸減小。因此， 大多數(shù)發(fā)表的Inconel 625合金時(shí)效方面的研究里，主要集中在析出相的形成和演變以及隨后的力學(xué)性能方面：但是對時(shí)效過程中晶粒長大行為的研究并不十分清楚

GH3625變形高溫合金

GH3625對應(yīng)牌號(hào)GH625

GH3625特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

該合金是以鉬鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能，

從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。

因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。

GH3625相近牌號(hào)：

UNS NO6625 Inconel625(美國)、 NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)

GH3625化學(xué)成份：（GB/T14992-2005）

合號(hào)

%

鎳
? Ni

鉻
? Cr

鐵
? Fe

鉬
? Mo

鈮
? Nb

鈷
? Co

碳
? C

錳
? Mn

硅
? Si

硫
? S

銅
? Cu

鋁
? Al

鈦
? Ti

GH3625

最小

余量

20.0

8.0

3.15

23.0

5.0

10.0

4.15

1.0

0.10

0.5

0.5

0.015

0.07

0.4

0.4

GH3625物理性能：

密度
? g/cm3

熔點(diǎn)
? ℃

熱導(dǎo)率
? λ/(W/m?℃)

比熱容
? J/kg?℃

彈性模量
? GPa

剪切模量
? GPa

電阻率
? μΩ?m

泊松比

線膨脹系數(shù)
? a/10-6℃-1

8.44

1290

1350

12.1(100℃)

430

205

79

1.28

0.308

12.3(20~100℃)

GH3625力學(xué)性能：(在20℃檢測機(jī)械性能的最小值)

熱處理方式

抗拉強(qiáng)度σb/MPa

屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa

延伸率σ5 /%

布氏硬度 HBS

固溶處理

830

410

30

≤290

GH3625生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

標(biāo)準(zhǔn)

化學(xué)成份

棒材

鍛件

板材

絲材

管材

國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T14992

GB/T14994
? GB/T14993

GB/T14997
? GB/T14998

GB/T14995
? GB/T14996

YB/T5249

GB/T15062

航空標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)

GJB 3317

GH3625金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經(jīng)650~900℃長期時(shí)效后，

所析出的相為γ'、δ、M23C6和M6C。

GH3625工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的冷、熱成形性能，鋼錠鍛造加熱溫度1120℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金的焊接性能良好，可在保護(hù)氣氛下用鎢極或本合金作添料進(jìn)行氬弧焊接，

也可用釬焊連接及電阻縫焊。

4、表面處理工藝：除去合金表面氧化皮時(shí)先堿洗，再在銷酸、氫氟酸-水溶液中酸洗。

實(shí)驗(yàn)材料與方法

實(shí)驗(yàn)材料為GH3625退火管：尺寸規(guī)格d28mmx5.5mmx1200mm·其化學(xué)成分見表1.

從退火管上沿軸向截取尺寸規(guī)格為5mmx5mmx6mm長方體試樣。在溫度600、700和800℃進(jìn)行不同時(shí)間的時(shí)效處理，時(shí)間為30、60、90和120h.冷卻方式為空冷·從而獲得不同時(shí)效處理的時(shí)效試樣。隨后將原始試樣及不同熱處理?xiàng)l件下的試樣進(jìn)行打磨、機(jī)械拋光； 在灑溶液中超聲10min后，使用現(xiàn)配的鹽酸與硝酸混合溶液B：1)進(jìn)行化學(xué)周蝕5min。利用Axiovert40MAT光學(xué)顯微鏡OM)和Quanta FEG 450熱場發(fā)射掃描電鏡6EM) 進(jìn)行組織觀察，按照GB/T6394-2002《金屬平均晶粒度測定法》中直線截距法測量合金平均品粒尺寸；析出相形態(tài)分布通過Quanta FEG 450熱場發(fā)射掃描電鏡6EM) 進(jìn)行觀察； 晶界寬度和析出相尺寸使用Image-ProPlus金相分析軟件進(jìn)行測量； 在CMT 5305型強(qiáng)度拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長率測

試：每組3個(gè)試樣測量后取平均值。

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