制藥廢水處理

　　制藥廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各種制劑生產(chǎn)過程中的洗水和洗滌廢水。該廢水成分復雜，有機物含量高，毒性大，顏色深，含鹽量高，特別是可生化性差，且為間歇排放，是一種難處理的工業(yè)廢水。隨著我國醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，制藥廢水逐漸成為重要的污染源之一。如何處理這類廢水是環(huán)境保護中的一個難題。Delamelle生產(chǎn)的膜分離設(shè)備等水處理適用于廢水處理行業(yè)。

　　制藥廢水大多具有有機物濃度高、色度高、難降解且對微生物有毒、水質(zhì)復雜、可生化性差的特點。廢水中殘留的抗生素和高濃度有機物使得傳統(tǒng)的生物處理難以達到預期的處理效果。由于殘留抗生素對微生物的強烈抑制作用，使好氧菌中毒，導致好氧處理困難。而高濃度有機物厭氧處理不能達到出水標準，需要進一步處理。

　　制藥廢水的復雜性和常規(guī)生化處理工藝的高耗低效是導致大量制藥廢水難以處理和排放的直接原因。因此，在采用厭氧生化處理和厭氧好氧生化處理相結(jié)合的傳統(tǒng)工藝之前，應對制藥廢水進行有效的預處理，以破壞或降解其中殘留的藥物分子和抗生素活性，使難以生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子，即消除微生物的抑制，提高廢水的可生化性，可大大降低后續(xù)生物處理的難度。

　　藥品生產(chǎn)過程中使用的原輔材料復雜，反應產(chǎn)生的廢水COD高達數(shù)萬mg/L，我們將之稱為高濃度有機廢水，常規(guī)方法幾乎無法直接處理。處理這種高濃度有機廢水的常用方法有溶劑萃取法、吸附法、生物法、膜分離法、氧化法和焚燒法。藥物合成化工廢水是一種高濃度有機廢水，生物毒性大，可生化性差。通常可采用高級氧化-鐵炭微電解-ABR-UBF-好氧工藝處理。工程實踐表明，該工藝處理效果穩(wěn)定可靠，出水COD在300mg/L以下，出水水質(zhì)完全達到《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)中的二級排放標準。

　　制藥廢水的處理方法

　　制藥廢水處理方法如下：

　　1.內(nèi)電解法

　　內(nèi)電解的原理是鐵屑中的鐵和石墨成分形成微電解的陰極和陽極，填充的污水作為電解質(zhì)溶液。在弱酸性介質(zhì)中，陽極生成還原性強的新生態(tài)氫，可還原重金屬離子和有機污染物。負電極產(chǎn)生具有還原性的亞鐵離子。

? ? ? ? 2.催化氧化法

　　在催化劑的作用下，制藥廢水中的有機物可被強氧化劑氧化分解，有機結(jié)構(gòu)中的雙鍵斷裂，大分子被氧化成小分子，小分子進一步被氧化成二氧化碳和水，從而大大降低了COD，增加了BOD/COD值，提高了制藥廢水的可生化性。制藥廢水經(jīng)深度處理后，可達到排放標準。催化氧化可以克服制藥廢水傳統(tǒng)生化處理的不足，有效破壞有機分子的共軛體系，達到去除COD和提高可生化性的目的。

　　3.混凝沉淀法

　　混凝是水處理中的一個重要過程。通過混凝、沉淀、過濾，可以大大降低水的濁度和色度，去除水中的懸浮物和雜質(zhì)。

　　4.厭氧生物處理

　　制藥廢水厭氧生物處理是利用厭氧微生物的代謝過程，在不增加氧氣的情況下，將有機物轉(zhuǎn)化為無機物和少量細胞物質(zhì)。這些無機物主要包括大量的沼氣和水。該處理方法對于低濃度有機制藥廢水是一種高效節(jié)能的處理工藝，對于高濃度有機制藥廢水，不僅是一種節(jié)能的處理手段，也是一種產(chǎn)能模式。

　　所生產(chǎn)的設(shè)備已廣泛應用于全國各地的電子、化工、醫(yī)療、汽車、食品、生物、實驗室等行業(yè)。憑借豐富的工程經(jīng)驗，我們不僅為客戶提供有針對性的方案設(shè)計和完善的技術(shù)支持，還進行標準化的施工管理和專業(yè)的技術(shù)支持。

　　生活污水、食品加工和造紙產(chǎn)生的工業(yè)廢水含有碳水化合物、蛋白質(zhì)、油脂和木質(zhì)素等有機物。這些物質(zhì)以懸浮或溶解的狀態(tài)存在于污水中，并可被微生物的生化作用分解。氧氣在其分解過程中需要被消耗掉，所以稱為耗氧污染物。這種污染物會降低水中的溶解氧，影響魚類和其他水生生物的生長。水中溶解氧耗盡后，有機物發(fā)生厭氧分解，產(chǎn)生硫化氫、氨、硫醇等難聞的氣味，使水質(zhì)惡化。水中有機物的成分非常復雜，耗氧有機物的濃度通常用單位體積水中耗氧物質(zhì)生化分解所消耗的氧氣量來表示。Delamelle電氧化設(shè)備適用于石油、化工、醫(yī)藥、造紙、廢水、印染(燃料)等行業(yè)的市政污泥和各種高濃度有機廢水的處理。