1.螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。

原因：料斗進(jìn)料不連續(xù)；進(jìn)料口有異物堵塞或橋接；硬硬的金屬物體掉入螺槽，堵塞螺槽，無法正常進(jìn)料。

處理方法：加快FEP擠出機(jī)進(jìn)料速度，保持進(jìn)料平穩(wěn)；清除進(jìn)料口異物，清除橋梁現(xiàn)象；確認(rèn)金屬異物掉入螺旋槽內(nèi)，立即停機(jī)拆除螺旋，清除金屬異物。

2.堵塞排氣孔。

原因：FEP管擠出機(jī)的進(jìn)料速度過快，由于螺桿擠出不穩(wěn)定，導(dǎo)致塑化溫度不夠，F(xiàn)EP原料中摻有大量雜質(zhì)。

處理方式：FEP料進(jìn)料前清理或更換過濾網(wǎng)；減少進(jìn)料速率，使塑化平穩(wěn)螺桿平穩(wěn)擠出；提升FEP管擠出機(jī)的塑化溫度。

3.主機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)或瞬間停機(jī)。

原因：FEP管擠壓機(jī)主電機(jī)電源不連接；加熱時(shí)間不夠，或其中一個(gè)加熱器不工作，造成電機(jī)扭矩過大，過載。

處理方法：檢查FEP管擠出機(jī)的主電路是否通過。檢查每個(gè)部分的溫度顯示，確定機(jī)器的預(yù)熱時(shí)間，檢查每個(gè)加熱器是否損壞或接觸不良。

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