塑料生產(chǎn)中粉塵的主要來源是原料在投料/拌料時產(chǎn)生的揚起的細顆粒原料，失重稱排氣口、以及喂料口的排氣口產(chǎn)生少量的原料。其收集裝置采用就近收塵罩，配合其機械旋轉，伸縮就近負壓抽取收集粉塵。需要注意的是，塑料除塵不可與煙氣及水汽管道合并，或采用同一設備處理使用。我公司在設計選裝粉塵除塵負壓塑料廠車間布袋除塵器時，從集塵罩、管道、除塵器、風機、電控柜和防爆措施等多方面考慮，使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)安全。?

1、集塵罩設計要求

在一般情況下，塑料加工生產(chǎn)設備根據(jù)生產(chǎn)工藝均分布在多層結構平臺上，1層側喂料口，1.5層失重稱排氣口，2層投料口或混料間。吸塵罩或吸塵柜應按照《排風罩的分類及技術條件》要求設計，吸塵口設計風速應符合《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》的要求，吸塵罩或吸塵柜應無積塵；且采用鋼質(zhì)金屬材料制造，一般采用負壓式。

2、管道設計要求

風管采用圓形鐵管或不銹鋼管；風管間隔6m及90°彎頭處需設置檢修口，管內(nèi)積塵厚度<1mm；風管整體導靜電接地，較終接地電阻<100Ω；風管必須設置風速檢測口，主管風速設計約為20m/s；風速按照風管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆開的50%計算。

3、除塵器選裝

采用布袋塵器，濾袋采用防靜電材質(zhì)、阻燃材質(zhì)；除塵器的灰斗溜角應＞70°，設備下料裝置采用鎖氣裝置(建議采用雙段插板閥)；除塵器有滿足泄爆需求面積的泄爆片，且進入除塵器管道徑向處需設泄爆片；除塵器的進、出風口安裝溫度監(jiān)測啟動緊急信號裝置，當溫度大于70℃時，發(fā)出聲光啟動緊急信號信號并停機，當接近90℃時，則自動噴水同時持續(xù)聲光啟動緊急信號。脈沖空氣清灰的壓縮空氣壓力在線監(jiān)控，一般維持在4～6kg；布袋使用差壓監(jiān)控，一般不超過正常使用壓差值的±20%。除塵器要匹配抑爆、控爆措施(隔離閥)，以及靜電火花監(jiān)控及熄滅裝置。?

4、風機選擇

風機葉輪盡量采用鋁合金，或喉口鑲銅，不易產(chǎn)生火花；電機采用應符合《爆開危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》的相關規(guī)定，根據(jù)防爆區(qū)域的劃分，選擇對應的防爆等級；運轉正常，不產(chǎn)生碰撞、摩擦和異常雜音。

5、電控箱選擇

電控柜采用PLC(可編程控制器)，可集中顯示監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)，監(jiān)測數(shù)據(jù)可查，整體停機信號可傳輸至總控制室；除塵器各機械設備先后啟動程序互鎖；監(jiān)控內(nèi)容真實，反饋信息與除塵器系統(tǒng)互鎖；室內(nèi)聲光點啟動緊急信號；風管低風速監(jiān)測傳感啟動緊急信號(≤20m/s)；除塵器溫度監(jiān)測傳感啟動緊急信號(≥70℃)；濾材監(jiān)測傳感啟動緊急信號(正常運行時布袋壓差的±20%)；旋轉下料閥動作監(jiān)測；壓縮空氣使用壓力監(jiān)控(≤6 bar)。