臥式離心泵軸承損壞的原因有很多，大部分是因?yàn)闈L動(dòng)軸承造成的損壞其他原因造成的損壞。

1.其他公司的自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)比弱，氣體中含有的有害物質(zhì)含水量比較高，沒有辦法進(jìn)行合理的防銹。再加上高溫天氣生產(chǎn)制造時(shí)沒有按照防銹技術(shù)規(guī)范進(jìn)行處理。

2.其他公司的防銹紙、尼龍布紙與塑膠筒等不符合包裝的規(guī)定是導(dǎo)致離心泵滾動(dòng)軸承生銹的原因之一。

臥式離心泵軸承圖

3.其他公司在生產(chǎn)制造滾動(dòng)軸承時(shí)沒有嚴(yán)格按照防銹處理技術(shù)規(guī)范與骨架密封防銹處理包裝的規(guī)定對滾動(dòng)軸承的零件開展防銹工作。

4.滾動(dòng)軸承套圈的切削容量與鉆削容量偏小，內(nèi)孔上的空氣氧化層、氧化皮沒有徹底去除。

5.其他公司在生產(chǎn)制造時(shí)應(yīng)用的防銹潤滑油和汽油時(shí)品質(zhì)不能達(dá)到生產(chǎn)工藝的要求規(guī)定。

其他原因造成的損壞

1.咬粘

滾動(dòng)軸承出現(xiàn)溫度過高，荷載過大，潤滑脂供貨不夠標(biāo)準(zhǔn)的情況下，電機(jī)軸與軸的相對速度表層原材料產(chǎn)生粘連進(jìn)而導(dǎo)致滾動(dòng)軸承損壞。咬粘有時(shí)會(huì)導(dǎo)致相對速度中斷。

2.磨粒損壞

進(jìn)到滾動(dòng)軸承空隙間的硬質(zhì)顆粒物有的會(huì)進(jìn)入滾動(dòng)軸承表層，會(huì)對電機(jī)軸和滾動(dòng)軸承表層起到研磨效果。啟動(dòng)和泊車時(shí)會(huì)與電機(jī)軸產(chǎn)生碰觸，都會(huì)加重滾動(dòng)軸承的損壞，軸承精密度缺失和軸空隙增加，造成滾動(dòng)軸承的使用壽命有所降低。

3.浸蝕

潤滑液在應(yīng)用過程中會(huì)持續(xù)空氣氧化，轉(zhuǎn)化成的酸性化學(xué)物質(zhì)會(huì)對滾動(dòng)軸承原材料造成腐蝕，容易浸蝕而產(chǎn)生斑點(diǎn)狀的塊狀物掉下來。氧對合金的浸蝕會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)軸承表面產(chǎn)生一層灰黑色硬質(zhì)的土壤層，并且滾動(dòng)軸承空隙會(huì)縮小。硫?qū)~或者含銀的滾動(dòng)軸承原材料會(huì)造成浸蝕，潤滑之中水分對銅鉛合金的浸蝕都需要留意。

4.疲憊脫落

在荷載不斷的情況下滾動(dòng)軸承表層會(huì)出現(xiàn)和拖動(dòng)方位豎直的疲憊裂痕，裂痕向滾動(dòng)軸承擴(kuò)展后，會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)軸承原材料的脫落。

臥式離心泵結(jié)構(gòu)圖

除了以上之外還會(huì)因?yàn)楣ぷ鳂?biāo)準(zhǔn)不一樣，滾動(dòng)軸承會(huì)出現(xiàn)汽蝕、腐蝕、電腐蝕、軸體損壞等損壞。滾動(dòng)軸承在工作中會(huì)因電機(jī)軸和活塞銷的碰觸發(fā)生摩擦，出現(xiàn)表面發(fā)燙或者損壞。設(shè)計(jì)滾動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)該選用耐腐蝕性強(qiáng)的滾動(dòng)軸承原材料。

臥式離心泵軸承損壞的原因由離心泵廠家總結(jié)。

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