經(jīng)典案例 | 本田供應(yīng)鏈案例淺析
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隨著科學(xué)的不斷進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展、全球化的信息網(wǎng)絡(luò)和全球化的市場的形成及技術(shù)改革的加速,圍繞新產(chǎn)品的市場競爭也日趨激烈。因此供應(yīng)鏈管理也受到越來越多的人重視,成為當(dāng)代國際上最有影響力的一種企業(yè)運(yùn)作模式。而企業(yè)與企業(yè)之間的競爭,是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭!
本田通過與供應(yīng)商建立長期的戰(zhàn)略性合作伙伴關(guān)系和有效的供應(yīng)商管理,保證采購的低成本、高質(zhì)量、高效率和高柔性,成為供應(yīng)鏈管理中重要而有效的方式。
本田認(rèn)為制作過程中一切不能增加產(chǎn)品附加價(jià)值的因素都視為浪費(fèi),本田的采購就是只在需要的時(shí)候,按需要的數(shù)量,采購企業(yè)生產(chǎn)所需要的合格的原材料和外購件,而這些活動(dòng)是不增加附加價(jià)值的。
那么就必須要消除這些浪費(fèi),消除原材料與外購件的庫存。一個(gè)企業(yè)中所有的活動(dòng)只有當(dāng)需要進(jìn)行的時(shí)候接受服務(wù),才算是最合算的。即只有在需要的時(shí)候,把需要的品質(zhì)和數(shù)量提供到所需要的地點(diǎn),才是最節(jié)省,最有效的方式。
本田公司讓供應(yīng)商了解了自己企業(yè)的生產(chǎn)程序和生產(chǎn)能力,使供應(yīng)商能夠清楚地知道企業(yè)需要產(chǎn)品或原材料的期限、質(zhì)量和數(shù)量;向供應(yīng)商提供自己的經(jīng)營計(jì)劃、經(jīng)營策略及其相應(yīng)的措施,使供應(yīng)商明確企業(yè)的要求和希望;
而供應(yīng)商可以提供本田需要的零部件,大大節(jié)約了投資成本和精力,使它將更多的資金和精力花在自己企業(yè)的建設(shè)和管理上,提高企業(yè)的盈利能力;可縮短產(chǎn)品上市周期,提高企業(yè)反應(yīng)速度。
本田并不是一個(gè)只重視自身發(fā)展的公司,本文案例提到“本田公司與供應(yīng)商之間是一種長期相互信賴的合作關(guān)系。如果供應(yīng)商達(dá)到本田公司的業(yè)績標(biāo)準(zhǔn)就可以成為它的終身供應(yīng)商?!?,“其中,本田與Donnelly公司的合作關(guān)系就是一個(gè)很好的例子。
本田美國公司開始選擇Donnelly為它生產(chǎn)全部的內(nèi)玻璃,當(dāng)時(shí)Donnelly的核心能力就是生產(chǎn)車內(nèi)玻璃,隨著合作的加深,相互的關(guān)系越來越密切(部分原因是相同的企業(yè)文化和價(jià)值觀),本田公司開始建議Donnelly生產(chǎn)外玻璃(這不是Donnelly的強(qiáng)項(xiàng))。
在本田公司的幫助下,Donnelly建立了一個(gè)新廠生產(chǎn)本田的外玻璃。他們之間的交易額在第一年為5百萬美元,到1997年就達(dá)到6千萬美元?!庇纱丝梢?,本田與其供應(yīng)商之間是雙向需要的,供需雙方需要生產(chǎn)與發(fā)展,供應(yīng)方的產(chǎn)品為需求方所用;需求方的所需則是供應(yīng)方的產(chǎn)品出路。
因此合作才能雙贏。同時(shí),身處同一戰(zhàn)略聯(lián)盟,作為一個(gè)團(tuán)隊(duì),榮辱與共、互相信任、相互支持才能并肩前進(jìn),在成本控制與議價(jià)能力等方面上做到實(shí)處,才能有利可圖。實(shí)現(xiàn)雙贏的合作關(guān)系。
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良好的供需合作關(guān)系是供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵,那么選擇合適的供應(yīng)商就顯的十分重要。本田公司對供應(yīng)商進(jìn)行評估時(shí),使用的是QCDDM模式,即質(zhì)量、成本、交付、開發(fā)速度和管理態(tài)度,其中管理態(tài)度極為重要,它是關(guān)系雙方能否合作的關(guān)鍵。雖然供應(yīng)商的管理態(tài)度不必與生產(chǎn)商完全一致。但雙方必須感到大家是朝一個(gè)方向努力的。
同時(shí)供應(yīng)商必須表現(xiàn)出對新技術(shù)的理解和掌握能力,還要考慮它的發(fā)展前景和增長潛力。位于俄亥俄州的本田美國公司,強(qiáng)調(diào)與供應(yīng)商之間的長期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。本田公司總成本的大約80%都是用在向供應(yīng)商的采購上,這在全球范圍是最高的。
因?yàn)樗x擇離制造廠近的供應(yīng)源,所以與供應(yīng)商能建立更加緊密的合作關(guān)系,能更好地保證JIT供貨。制造廠庫存的平均周轉(zhuǎn)周期不到3小時(shí)。1982年,27個(gè)美國供應(yīng)商為本田美國公司提供價(jià)值1400萬美元的零部件,而到了1990年,有175個(gè)美國的供應(yīng)商為它提供超過22億美元的零部件。
大多數(shù)供應(yīng)商與它的總裝廠距離不超過150哩。在俄亥俄州生產(chǎn)的汽車的零部件本地率達(dá)到90%(1997年),只有少數(shù)的零部件來自日本。強(qiáng)有力的本地化供應(yīng)商的支持是本田公司成功的原因之一。
其次對供應(yīng)商采取何種手段管理也十分重要,本田公司對供應(yīng)商的管理手段更偏向于為他們提供支持幫助。案例提及:“本田公司也在以下8個(gè)方面提供支持幫助,使供應(yīng)商成為世界一流的供應(yīng)商:
①2名員工協(xié)助供應(yīng)商改善員工管理;
②40名工程師在采購部門協(xié)助供應(yīng)商提高生產(chǎn)率和質(zhì)量;
③質(zhì)量控制部門配備120名工程師解決進(jìn)廠產(chǎn)品和供應(yīng)商的質(zhì)量問題;
④在塑造技術(shù)、焊接、模鑄等領(lǐng)域?yàn)楣?yīng)商提供技術(shù)支持;
⑤成立特殊小組幫助供應(yīng)商解決特定的難題;
⑥直接與供應(yīng)商上層溝通,確保供應(yīng)商的高質(zhì)量;
⑦定期檢查供應(yīng)商的運(yùn)作情況,包括財(cái)務(wù)和商業(yè)計(jì)劃等;
⑧外派高層領(lǐng)導(dǎo)人到供應(yīng)商所在地工作,以加深本田公司與供應(yīng)商相互之間的了解及溝通。”
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從以上八點(diǎn)進(jìn)行歸納,可以得出以下幾點(diǎn):
1、技能保障。由①②③④得出:本田公司注重自身各部門內(nèi)部的知識水平,她要求采購的人要懂得分清哪種零部件最好最優(yōu)、質(zhì)量控制部門不僅能發(fā)現(xiàn)問題所在更要找出其解決辦法。
而對于供應(yīng)商,她采取滲透管理的做法,從旁協(xié)助、主動(dòng)獻(xiàn)技為供應(yīng)商提供塑造焊接模鑄等技術(shù)支持。確保供應(yīng)商與本田相關(guān)的各項(xiàng)業(yè)務(wù)都能由本田或多或少地控制,于本田自身來說,供應(yīng)商的安全保障性就大大提高了。
2、溝通保證。由⑥⑧可得:本田是極為注重溝通的。與供應(yīng)商上層溝通,目的在于確定共同戰(zhàn)略目標(biāo),擬定共同發(fā)展方向;外派人員駐守,有利于提高供應(yīng)商信息反饋的真實(shí)可信度,有利于信息反饋的效率提高,有利于本田對供應(yīng)商的管理控制及時(shí)作出調(diào)整。
3、管理督導(dǎo)。由⑤⑦可知:相互信任是建基在一定的真實(shí)信息文件上,比如財(cái)務(wù)報(bào)表、企業(yè)發(fā)展計(jì)劃等,雙方都有實(shí)現(xiàn)監(jiān)查的權(quán)利與履行提供真實(shí)情況的義務(wù)。在遇到問題時(shí),本田主動(dòng)幫助供應(yīng)商解決問題,以確保整個(gè)業(yè)務(wù)流程的正常運(yùn)作。
本田公司與供應(yīng)商之間是一種長期相互信賴的合作關(guān)系,文章內(nèi)容8個(gè)方面的提供支持幫助,符合了供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系的特點(diǎn),做到了信息共享,提供了管理和技術(shù)的支持,實(shí)現(xiàn)了雙贏,所以是本田公司與其供應(yīng)商之間的供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系取得成功的關(guān)鍵因素。
我們也可以看出,通過與供應(yīng)商建立長期合作伙伴關(guān)系,可以縮短供應(yīng)商的供應(yīng)周期,提高供應(yīng)商的靈活性;可以降低企業(yè)的原材料、零部件的庫存水平,降低管理費(fèi)用、加快資金周轉(zhuǎn);提高原材料、零部件的質(zhì)量;可以加強(qiáng)與供應(yīng)商的溝通,改善訂單的處理過程,提高材料需求準(zhǔn)確度;可以共享供應(yīng)商的技術(shù)與革新成果,加快產(chǎn)品開發(fā)速度,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期;可以與供應(yīng)商共享管理經(jīng)驗(yàn),推動(dòng)企業(yè)整體管理水平的提高。
目前我國很多企業(yè)或部門往往過分看重自己的利益,為了追逐眼前的利益,他們把周圍所有人看成他們的對手,他們不了解合作的意義,合作意識淡薄,這對供應(yīng)鏈的管理有很大的影響。
從本田的案例我們可以看出,建立良好的供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系,是企業(yè)獲得成功的關(guān)鍵,只有雙方建立起一種“雙贏”的合作伙伴關(guān)系,才能獲得更大的收益,我國企業(yè)也才能在激烈的市場競爭中取得勝利。?
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